注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析，注塑件是用塑料顆粒依靠注塑模和注機(jī)進(jìn)行成型加工而得到的制品。注塑模則是依據(jù)注塑件的形狀、尺寸、精度、形狀位置要求、粗糙度和技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計的。東莞市馬馳科注塑模具廠經(jīng)過對注塑件的形體“六要素”分析之后，不可以立即著手注塑模的2D設(shè)計和3D造型。因為，從注塑件形體“六要素”分析到注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計之間還存在一個過渡階段，這就是注塑模具結(jié)構(gòu)方案和優(yōu)化方案的可行性分析與論證。我們知道任何工程在執(zhí)行之前必須要進(jìn)行方案的可行性分析和論證，在確定方案沒有問題之后才能進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計和執(zhí)行。特別是現(xiàn)在有些注塑模具動輒一副十幾萬元、幾十萬元，甚至是上百萬元。沒有進(jìn)行方案的可行性分析和論證就進(jìn)行注塑模具的設(shè)計，會存在很大的風(fēng)險。進(jìn)行注塑模具結(jié)構(gòu)方案的可行性分析和論證的目的就是為了管控和規(guī)避模具失敗的風(fēng)險，確保注塑模具整體結(jié)構(gòu)的可行性。

眾所周知，注塑模設(shè)計中存在著多種注塑模具結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)選擇方案、有簡單可行的方案即優(yōu)化方案、有復(fù)雜可行的方案，還有錯誤的方案。注塑模具的機(jī)構(gòu)也是如此，機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同會反過來影響注塑模具結(jié)構(gòu)方案。另外，還需要鏟除注塑件上因注塑模具結(jié)構(gòu)不當(dāng)出現(xiàn)缺陷的模具結(jié)構(gòu)方案。因此，我們需要充分通過注塑模具結(jié)構(gòu)方案的可行性分析和論證，才能制訂出可行性方案，然后才可進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)2D設(shè)計和3D造型。這樣還不行，注塑模具結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)方案是否設(shè)計正確，模具工作構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度是否能滿足注塑模具工作條件的要求，模具運動的行程是否能滿足運動構(gòu)件的要求，還需對 注塑模具進(jìn)行驗證，這就是所謂的注塑模具結(jié)構(gòu)論證。

模具設(shè)計和注塑件形體的關(guān)系，就好比是人要從河的這邊到河的那邊，人不可能直接跳過去，需要有船或橋才能過渡到河的那邊。注塑模結(jié)構(gòu)方案和優(yōu)化方案的可行性分析與論證，就是由注塑件過渡到注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的載體。而CAD和3D軟件作為工具，就如同船槳和船帆。我們就是要通過注塑模結(jié)構(gòu)方案和優(yōu)化方案的可行性分析與論證，找出注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的錯誤。然后再調(diào)整注塑模具結(jié)構(gòu)方案和有關(guān)的計算，從而避免 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的失敗。東莞市馬馳科注塑模具廠通過注塑件形體“六要素”的分析和運用注塑模具結(jié)構(gòu)方案的3種分析方法，建立注塑模具結(jié)構(gòu)初始方案，之后再建立注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。再經(jīng)過充分的分析與論證之后，才可以進(jìn)行模具的2D設(shè)計和3D造型，從而限度地避免模具設(shè)計的失誤。目前模具制造的合格率低下，主要原因是設(shè)計人員一拍腦袋就開始設(shè)計，沒有經(jīng)過充分的分析和論證。

注塑件的形體“六要素”分析之后，不能立即轉(zhuǎn)人注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計，中間還需要有一個證以及注塑模具結(jié)構(gòu)方案分析與論證。通過這個步驟可以從注塑件的形體“六要素”

分析銜過渡的部分，這就是注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析與論證、注塑模具的形體“六要準(zhǔn)分析與論接到注塑模的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)方案分所與論有機(jī)地聯(lián)系起來。注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確與否，關(guān)是注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性分從而設(shè)還、優(yōu)化方案可行性分析與論證以及注塑模具結(jié)構(gòu)方案分析與論證正確與否。當(dāng)分析與論證充分徹底了，注塑模具結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)的設(shè)計才能到位，從而可以避免注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計的失誤，也可減少試模的次數(shù)和時間。注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計的成功與否，包含兩個方面：一是注塑模是否可以順利地進(jìn)行注塑件的成型加工;二是成型加工后的注塑件上是否存在著各種形式的加工缺陷。通常注塑模設(shè)計和制造人員關(guān)注的是注塑模具的形狀、尺寸、精度和使用性能，而會忽視注塑件上加工缺陷的存在。如何將注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計與注塑件加工的缺陷有機(jī)聯(lián)系起來，一直是注塑成型行業(yè)中存在的問題。

東莞市馬馳科注塑模具廠對于復(fù)雜和高精度的注塑模具設(shè)計而言，在注塑件形體“六要素”分析與注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計之間，必須著手進(jìn)行注塑模結(jié)構(gòu)方案的可行性分析與論證。注塑模具結(jié)構(gòu)方案的可行性分析，主要是采用痕跡分析、要素分析和綜合分析三種方法，來初步確定注塑模的結(jié)構(gòu)方案。

注塑模結(jié)構(gòu)方案的常規(guī)可行性分析法，也可稱為要素可行性分析法，是一種以注塑件單-要素對注塑模具結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行可行性分析的方法，也是基本的一種分析方法。這種分析方法，東莞市馬馳科注塑模具廠是對簡單的注塑模具結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行可行性的一種分析方法。對復(fù)雜的注塑模結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行可行性分析，也是要采用這種分析方法。因為任何復(fù)雜的事物都是由簡單的事物組成。同理，任何復(fù)雜注塑模也是由各種基本的機(jī)構(gòu)和構(gòu)件組成。具體的注塑模具結(jié)構(gòu)可行性方案，是要根據(jù)注塑件具體形體分析的要素，找到解決相應(yīng)要素所要求的具體措施，這種措施就是注塑模具結(jié)構(gòu)方案。當(dāng)然，這些措施是針對相應(yīng)的要素，但解決的措施是有多種形式。對于需要解決的復(fù)雜注塑模具結(jié)構(gòu)可行性方案，有時對于單個解決的措施之間會存在著矛盾或產(chǎn)生沖突的現(xiàn)象，這就需要對這措施進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。經(jīng)過調(diào)整后，以達(dá)到的組合。

注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析，只有對常規(guī)可行性分析法應(yīng)用熟練了，并且積累了一定的經(jīng)驗之后，再進(jìn)行復(fù)雜注塑模結(jié)構(gòu)方案的可行性分析就易如反掌、手到擒來了。