2021年3月，江蘇有家教育用品公司的陳先生找到我們東莞市馬馳科注塑模具廠，想要開模注塑，定制一款中小學(xué)生專用的小臺(tái)燈。這款臺(tái)燈之前一直在別的注塑模具廠進(jìn)行注塑加工，由于定制加工尺寸不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)常性出現(xiàn)披鋒、分型面錯(cuò)位等問題，不良率高，嚴(yán)重影響塑膠件品質(zhì)以及交貨周期。所以想找一家經(jīng)驗(yàn)豐富的注塑加工廠重新開模注塑。

陳先生在網(wǎng)上找到了馬馳科注塑模具廠，了解到我們服務(wù)日本品牌10余載，以產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)為主，開展小電器成品定制業(yè)務(wù)；擁有外觀設(shè)計(jì)、樣品制作、電路開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、模具加工、包膠模具、雙色模具、注塑加工、雙色注塑、包膠注塑、成品組裝、信賴性實(shí)驗(yàn)、尺寸測(cè)量等完善的工藝設(shè)備，充分發(fā)揮產(chǎn)品研發(fā)、量產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、材料選型、結(jié)構(gòu)優(yōu)化的優(yōu)勢(shì)為客戶提供一站式成品定制解決方案。所以在線上向我們咨詢了臺(tái)燈定制加工中“披鋒、分型面錯(cuò)位”以及“組裝間隙大”等不良問題的技術(shù)解決方案，希望我們能幫忙將注塑加工中的耗損率從原來的5%降下來。

為了更詳細(xì)的了解不良問題發(fā)生的原因， 我們注塑模具廠的模具工程師建議客戶帶著自己的塑料件不良樣品和相關(guān)圖紙，親自到工廠來溝通下具體問題和細(xì)節(jié)。陳先生在咨詢后的第2天便親自帶著不良樣品和相關(guān)圖紙找到我們模具工程師進(jìn)行相關(guān)細(xì)節(jié)的檢討。我們注塑模具廠的模具工程師根據(jù)自己30多年的模具制造加工經(jīng)驗(yàn)，以及不良樣品的細(xì)節(jié)進(jìn)行評(píng)估后，發(fā)現(xiàn)了一些新問題，并給出了具體解決方案：

1.產(chǎn)品3D數(shù)據(jù)跟產(chǎn)品結(jié)構(gòu)屬于研發(fā)階段，不具備量產(chǎn)性；

建議：我們對(duì)3D圖紙進(jìn)行調(diào)整，并通過3D模擬模流分析軟件，對(duì)產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)及射出成型的數(shù)據(jù)分析，預(yù)知合理的澆口位置、水口大小、流道粗細(xì)對(duì)注塑加工時(shí)所產(chǎn)生的困氣、縮水、注塑周期等，外觀及尺寸穩(wěn)定性進(jìn)行模擬分析，大大的提高了模具的精度，從而提升注塑加工的生產(chǎn)效率及品質(zhì)保證；

2.針對(duì)注塑加工容易出現(xiàn)披鋒的問題；

建議：在模具制造加工時(shí)，注意模具壓力、溫度的控制；

3.容易發(fā)生分型面錯(cuò)位；

建議：在模具設(shè)計(jì)加工時(shí)，注意動(dòng)、定模分型面的合理避空，盡可能的不要設(shè)計(jì)工藝孔、螺紋孔，不可避免時(shí)，建議用銅螺釘堵住，防止發(fā)生熔體溢料，流入孔內(nèi)難清理；

4.產(chǎn)品需要滿足耐熱及抗摔的功能；

建議：我們注塑模具廠的模具工程師與注塑加工技術(shù)人員跟陳先生共同檢討后，建議對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的材料選型，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，通過信賴性實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行高低溫循環(huán)，冷熱沖擊測(cè)試，恒溫恒濕，高溫保存，拉力，扭力測(cè)試。

我們注塑模具廠的項(xiàng)目工程師向陳先生及其團(tuán)隊(duì)檢討完小臺(tái)燈注塑加工相關(guān)技術(shù)問題后，邀請(qǐng)客戶一行參觀了我們工廠的模具制造車間、注塑加工車間?？紤]到客戶對(duì)小臺(tái)燈的使用環(huán)境有特別的要求，希望小臺(tái)燈能夠在南方0~30℃，北方-20℃的環(huán)境下都能夠正常使用，并且不會(huì)老化，發(fā)黃，我們特別的向他們一一介紹了信賴性實(shí)驗(yàn)室的41臺(tái)+信賴性試驗(yàn)設(shè)備，包含高低溫循環(huán)冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，耐黃變?cè)囼?yàn)機(jī)，鹽霧試驗(yàn)機(jī)，環(huán)境壽命試驗(yàn)機(jī)，模擬汽車運(yùn)輸震動(dòng)試驗(yàn)機(jī)等。材料選型都離不開這些信賴性試驗(yàn)設(shè)備，注塑加工及成品組裝更加需要這些信賴性試驗(yàn)設(shè)備。陳先生參觀了我們的信賴性實(shí)驗(yàn)室相關(guān)檢測(cè)設(shè)備后，表示對(duì)我們工廠的實(shí)力十分認(rèn)可，并確定把小臺(tái)燈的開模注塑業(yè)務(wù)交給我們來做。

江蘇這家教育用品公司定制的小臺(tái)燈對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求很高，客戶在模具設(shè)計(jì)前提出了新的要求，除了要滿足產(chǎn)品耐熱及抗摔的功能外，陳先生還要求小臺(tái)燈的遮光性能要好，之前注塑加工廠的遮光效果一直達(dá)不到想要的要求。希望我們能夠在確保原材料性能不變的情況下，改小臺(tái)燈遮光效果不良的問題，確保開燈狀態(tài)下不透光。我們模具工程師表示在材料選型上會(huì)特別注意，選擇合適的材料進(jìn)行注塑加工。

收到客戶開模注塑加工的需求后，我們模具設(shè)計(jì)師針對(duì)客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的地方，提出了6項(xiàng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)解決方案，客戶考慮到成本問題，只采納了其中3項(xiàng)，其它3項(xiàng)想要等注塑模具制作完成后再?zèng)Q定要不要繼續(xù)優(yōu)化。

經(jīng)過35天精雕細(xì)琢， 我們注塑模具廠的模具師傅終于將注塑模具制作出來。試模后發(fā)現(xiàn)，按照我們模具工程師建議優(yōu)化的3套注塑模具沒有出問題，沒有優(yōu)化的3套模具出了問題。我們模具工程師翻出前期的檢討結(jié)果給客戶看，表示問題主要是前期反饋的2點(diǎn)：

1.注塑件組裝后會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，間隙大；

由于前期客戶沒有按照我們建議的工學(xué)原理去做模具，本來是100mm厚，為了節(jié)省成本問題，只做到了80mm，只有按照我們開始的建議，調(diào)整到100mm厚就能解決；

2.斜頂扣位裝配時(shí)，松緊不一；

客戶提供3D圖紙間隙不統(tǒng)一，有的0.1mm，有的0.2mm；建議把模具尺寸加減統(tǒng)一到0.1mm，就能改這個(gè)問題；

陳先生權(quán)衡了成本和質(zhì)量的重要性后，決定讓我們模具工程師對(duì)剩余的3套注塑模具問題進(jìn)行優(yōu)化改良。注塑模具基本上沒有問題，順利進(jìn)入注塑加工階段。

品控是產(chǎn)品出廠前關(guān)鍵的一道工序，不論客戶是雙色注塑模具、還是普通注塑模具、還是包膠注塑模具，選擇普通注塑加工、包膠注塑、雙色注塑加工，我們注塑模具廠的品控管理都不會(huì)松懈。除了客戶有特殊品質(zhì)要求以外，我們會(huì)嚴(yán)格按照ISO的要求來執(zhí)行品質(zhì)管理，執(zhí)行“0收1退”來保證客戶的要求。MP首批量產(chǎn)時(shí)，我們品質(zhì)部的小姐姐們發(fā)現(xiàn)這款產(chǎn)品功能還有些問題，按鈕墊板時(shí)間出現(xiàn)錯(cuò)誤，配重塊的重量不夠，需要進(jìn)行調(diào)整；臺(tái)燈站立有些不穩(wěn)；他們及時(shí)將問題反饋給了模具工程師，我們模具工程師根據(jù)這些問題進(jìn)行了優(yōu)化：

1.按鈕墊板時(shí)間出現(xiàn)錯(cuò)誤，配重塊的重量不夠，針對(duì)性進(jìn)行調(diào)整；

2.臺(tái)燈站立不穩(wěn)的問題進(jìn)行了模具調(diào)整，做了相應(yīng)的減膠處理，骨位減少了4mm；優(yōu)化后，基本上沒發(fā)現(xiàn)什么問題，這款小臺(tái)燈終于確定了量產(chǎn)管理方法，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，工程技術(shù)參數(shù)。目前，這款小臺(tái)燈已經(jīng)正式進(jìn)入量產(chǎn)中。

小臺(tái)燈開模注塑并不難，關(guān)鍵在于問題發(fā)生后，注塑模具廠的相關(guān)技術(shù)人員能夠及時(shí)提供合理、有用的解決方案，幫助客戶排除疑難雜癥。因?yàn)榇蠹以趯ふ易⑺苣＞邚S的時(shí)候，往往都是帶著技術(shù)、品質(zhì)或者成本問題進(jìn)行選廠。如果您是電商、跨境電商、品牌公司、貿(mào)易公司，沒有產(chǎn)品技術(shù)團(tuán)隊(duì)，建議盡可能把產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、成品組裝放在一個(gè)注塑模具廠進(jìn)行一站式制造加工。否則，分開制造、加工、組裝，會(huì)導(dǎo)致遇到問題時(shí)，每個(gè)公司都只解決自己分內(nèi)的事情，導(dǎo)致注塑加工的管理成本很高，出了問題也沒辦法及時(shí)解決。江蘇這家教育用品公司能夠選擇我們注塑模具廠，是因?yàn)榭蛻羰窃趨⒂^我們工廠時(shí)發(fā)現(xiàn)我們公司對(duì)每一道工序如：模具制造、注塑加工、成品組裝都進(jìn)行層層把關(guān)。特別是在組裝前，我們會(huì)對(duì)前一工序的產(chǎn)品進(jìn)行信賴性試驗(yàn)，沒有發(fā)現(xiàn)任何品質(zhì)問題，我們才會(huì)進(jìn)行組裝，避免產(chǎn)品在組裝完成后才發(fā)現(xiàn)問題，從而造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和交期的延遲。