注塑件障礙體的判斷和檢查方法，東莞市馬馳科注塑加工廠的“障礙體”在二維圖樣、三維造型和實(shí)體上都可以被檢測(cè)出來，“障礙體”的高度可通過計(jì)算得出，也可在二維圖樣及三維造型上測(cè)量出來。

(1)“障礙體”的判斷方法，總的來說是根據(jù)模具機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向來判斷，凡是能夠起到阻礙模具機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的實(shí)體都稱為“障礙體”。

①分型面的“障礙體”對(duì)分型面來說是阻礙模具動(dòng)定模分型的注塑件上實(shí)體。如不分型面上的“障礙體”，自然使模具、定模無法開啟和閉合，注塑件也就無法從模具中脫模。應(yīng)采取適當(dāng)措施避開“障礙體”對(duì)模具分型運(yùn)動(dòng)的影響。

②抽芯運(yùn)動(dòng)的“障礙體”是阻礙注塑件型孔與型槽中模具型芯進(jìn)行抽芯運(yùn)動(dòng)的實(shí)體，必須采用適當(dāng)措施來避開“障礙體”的阻礙作用。

③脫模運(yùn)動(dòng)的“障礙體”是阻礙注塑件在模具中按正常狀態(tài)下進(jìn)行脫模的實(shí)體，必須采用適當(dāng)措施來避開“障礙體”的阻礙作用。

④模具型面上注塑加工的“障礙體”在采用普通加工設(shè)備制造模具型面和型腔時(shí)，會(huì)注塑加工掉模具型面和型腔上的幾何體，這種幾何體稱為模具型面上加工的“障礙體”。其方法是采用適當(dāng)措施來避開加工的“障礙體”，可以采用四軸或五軸加工或電火花的注塑加工來保留模具型面上的加工“障礙體”。

(2)“障礙體”的檢測(cè)方法“障礙體”不管是在CAD圖上，還是在三維造型或?qū)嵨锷隙寄軌驒z測(cè)出來。

①在注塑件或模具二維圖樣上的檢查方法。是在注塑件或模具二維圖樣上具有凸起或凹進(jìn)投影線的高點(diǎn)處作出與運(yùn)動(dòng)方向一致的直線，此直線稱為“障礙體”判斷線。對(duì)凹模來說“障礙體”判斷線以內(nèi)的實(shí)體便是“障礙體”，而對(duì)凸模來說“障礙體”判斷線以外的實(shí)體便是“障礙體”。直線至凸起或凹進(jìn)的高點(diǎn)或低點(diǎn)的距離是“障礙體”的高度，凸臺(tái)“障礙體”的高度h=3.1mm，暗角“障礙體”的高度h=1.06mm.

②注塑件和模具的三維造型上的檢查方法 在注塑件或模具三維造型上具有凸起或凹進(jìn)的高處作出與運(yùn)動(dòng)方向一致的直線或平面，此直線或平面稱為“障礙體”判斷線或判斷平面。判斷線或判斷平面至凸起或凹進(jìn)的高點(diǎn)或低點(diǎn)的距離是“障礙體”的高度。

③在模具上的檢查方法 在模具型面上可用鋼板尺貼著型腔或型面，再使用鋼板尺或游標(biāo)卡尺沿著型腔或型面的運(yùn)動(dòng)方向擺放后，鋼板尺或游標(biāo)卡尺抬高或放低的距離即為“障礙體”的高度。

2.獲取“障礙體”的方法

注塑件障礙體的判斷和檢查方法，用機(jī)械加工、電火光加工和運(yùn)動(dòng)避讓方法，可以獲取“障礙體”。

①采用注塑加工方法獲取“障礙體”通過四軸或五軸的加工編程時(shí)，應(yīng)繞開“障礙體”進(jìn)行切削加工而獲得，通過采用電火光的加工方法也可獲得“障礙體”。

②東莞市馬馳科注塑加工廠采用模具結(jié)構(gòu)避讓的方法獲取“障礙體”可以通過運(yùn)動(dòng)避讓的方法獲得“障礙體”。注塑件上“障礙體”要素的形體分析，就是要將注塑件上有關(guān)“障礙體”的所有要素都找對(duì)找全，不能有遺漏和錯(cuò)誤，要做到這些要求是很不容易的。在進(jìn)行“障礙體”要素的形體分析時(shí)出現(xiàn)了遺漏和錯(cuò)誤，勢(shì)必會(huì)造成注塑模結(jié)構(gòu)的缺失和錯(cuò)誤。

外開手柄“障礙體”形體分析，材料：PC/ABS合金;注射機(jī)：KT-300;質(zhì)量：186g.外開手柄形體六要素分析：外開手柄上存在著兩處弓形高形式“障礙體”①和②要素，根據(jù)外開手柄分型面的選取存在著和③一處弓形高形式“障礙體”要素;根據(jù)外開手柄成型的要求存在著一處凸臺(tái)形式“障礙體”④要素。這說明了外開手柄的成型注塑加工過程中，模具結(jié)構(gòu)必須避開多種“障礙體”的阻擋作用才能脫模。

管接頭與“障礙體”要素分析。材料：ABS(黑色);收縮率：0.7%;注射機(jī)：SZ-63/500Azhu注射機(jī)。管接頭的形體“障礙體”要素分析：管接頭直徑為40mm、壁厚為1.5mm、長(zhǎng)度為150mm,屬于細(xì)長(zhǎng)薄壁件。管接頭上存在著的四處凸臺(tái)“障礙體”要素;40mm 弓形高“障礙體”要素。處理不好凸臺(tái)和弓形高“障礙體”要素的要求，注塑模將無法進(jìn)行管接頭的分型、抽芯和脫模。

注塑件障礙體的判斷和檢查方法，模具結(jié)構(gòu)方案的分析主要是針對(duì)六大要素進(jìn)行的，六大要素處理與協(xié)調(diào)妥當(dāng)了，注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就不可能出現(xiàn)問題?！罢系K體”要素在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中具有很大的隱蔽性，所以處理起來要困難一些。有的“障礙體”的高度很小，不易被發(fā)現(xiàn)或容易被忽視，因此會(huì)造成模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的失誤。而“障礙體”的內(nèi)容又是極其豐富的，影響著注塑模的分型面的選取，即影響著動(dòng)、定模的開啟和閉合運(yùn)動(dòng);影響著注塑模的“型孔與型槽”抽芯，即影響著注塑模的抽芯運(yùn)動(dòng);影響著注塑件的脫模及其脫模運(yùn)動(dòng);影響著注塑模的開閉合運(yùn)動(dòng)、抽芯運(yùn)動(dòng)和注塑件的脫模運(yùn)動(dòng)這三大運(yùn)動(dòng)及其運(yùn)動(dòng)干涉;甚至影響著注塑模型面和型腔的注塑加工?？梢哉f“障礙體”的影響是無所不在的，“障礙體”為六大要素中的一大要素，我們絕不可輕視它。東莞市馬馳科注塑加工廠對(duì)于注塑件的形體分析只要能夠?qū)ⅰ罢系K體”找對(duì)找全就可以了，暫時(shí)不需要對(duì)“障礙體”采取措施進(jìn)行方案分析。文中雖做了方案的分析，但這是為了引導(dǎo)出各種“障礙體”的概念。