注塑件形狀與障礙體要素分析，東莞市馬馳科注塑加工廠注塑模結(jié)構(gòu)方案是依據(jù)注塑件上影響模具結(jié)構(gòu)方案的形體因素而確定的。這些形體因素包括：“形狀與障礙體”“型孔與型槽”“變形與錯(cuò)位”“運(yùn)動(dòng)與干涉”“外觀與缺陷”和“塑與批量”六要素。實(shí)際上每種要素中又可分成兩個(gè)子要素，如此，應(yīng)該共有12個(gè)子要素。一種要素中的兩種子要素，既有相似點(diǎn)又有所區(qū)別，如障礙體本身就是注塑件的一種形狀，只是障礙體是阻礙模具構(gòu)件運(yùn)動(dòng)和形體加工的形狀，而形狀僅是指注塑件內(nèi)外的形狀，這些形狀不會(huì)影響模具構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)和形體加工。如型孔是指圓形或非圓形通孔與盲孔，而型槽是指非圓形盲孔。六要素不同程度地影響著注塑模結(jié)構(gòu)方案及各種機(jī)構(gòu)與構(gòu)件的確定，因此，在注塑模設(shè)計(jì)之前必須要對(duì)注塑件進(jìn)行形體的分析。注塑模設(shè)計(jì)依據(jù)著注塑件形體“六要素”分析，其他型腔模如壓鑄模、橡膠模、發(fā)泡模和復(fù)合材料成型模等也是通過成型件“六素”分析才能過渡到模具結(jié)構(gòu)方案的制訂，才能進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)與造型。

注塑件的形體分析，通俗地講就是從注塑件形體分析中提取六大要素中的所有要素。提取注塑件形體中的所有要素，要做到對(duì)而全的。因此，“六要素”分析是注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)和基礎(chǔ)，也是注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。只有將注塑件形體“六要素”分析到位了，注塑模的設(shè)計(jì)才能到位。所謂“六要素”分析到位，就是指注塑件提取的“六要素”必須是對(duì)和全的。試想一下，若注塑件的形體“六要素”分析存在缺失或出現(xiàn)了錯(cuò)誤，還能有相應(yīng)的解決影響模具結(jié)構(gòu)方案的措施嗎?沒有必要的措施，模具的結(jié)構(gòu)方案還能是完整和正確的嗎?所以在注塑件設(shè)計(jì)正確的前提之下，注塑件形體“六要素”的分析就是決定模具結(jié)構(gòu)正確與否的關(guān)鍵，故決不能輕視注塑件形體“六要素”的分析。如何提取注塑件形體的“六要素”，是具有一定的方法和技巧的。注塑件形體“六要素”分析圖，是在注塑件零件圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)分析的結(jié)果將注塑件形體“六要素”的符號(hào)標(biāo)注在要素的位置上。

注塑件上的形狀與障礙體要素，是注塑件影響注塑模的主要因素。注塑件上的形狀要素是決定模具型腔與型芯形狀、精度、數(shù)量和模具大小的主要因素，障礙體要素是決定注塑模開閉模、抽芯和注塑件脫模運(yùn)動(dòng)的主要因素，也是影響模具型腔與型芯加工的主要因素。注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與注塑件的“形狀”有關(guān)，更與注塑件上的“障礙體”有關(guān)。而注塑件上的“障礙體”，是注塑件形狀中對(duì)模具結(jié)構(gòu)方案影響的因素。

注塑件形狀與障礙體要素分析，由于注塑件在設(shè)備中作用和功能不同，所以注塑件的形狀、大小和精度是千變?nèi)f化的。成型注塑件的型腔和型芯形狀如與注塑件的形狀相同，由于任何物體都具有受熱膨脹冷卻收縮的特性，故注塑件冷卻一定小于圖紙要求的尺寸。東莞市馬馳科注塑加工廠為了滿足塑料在受熱膨脹時(shí)注塑件形狀會(huì)增大的特性，對(duì)模具型腔與型芯的尺寸需要放大塑料收縮量。這樣當(dāng)塑料在模具中冷卻后，才能保證與注塑件圖紙尺寸一致。注塑件的形狀和大小，主要是影響到模具型腔和型芯的形狀、數(shù)量以及嵌件形式的選取;模具澆注系統(tǒng)形式、位置和尺寸的設(shè)置;模具模架形式與尺寸大小的選用模具分型面、抽芯機(jī)構(gòu)和注塑件脫模機(jī)構(gòu)的選擇等。任何注塑件都是具有外形或內(nèi)形要素的，否則就不是具有實(shí)體的注塑件。