東莞市馬馳科注塑加工廠家對于注塑機的規(guī)格表示，各個有所差異，但大部分是采用注射容量、合模力及注射容量與合模力同時表示的方法。

一、注射容量表示法

該法是以注塑機的標準螺桿理論注射量的80%為注塑機的注射容量。但容量是隨設(shè)計注塑機時所取的注射壓力即螺桿直徑而改變，同時注射容量與加工物料的性能和狀態(tài)有密切的關(guān)系。東莞市馬馳科注塑加工廠家注塑工程師表示，采用注射容量表示法，并不能直接判斷出注塑機的規(guī)格大小。

二、合模力表示法

該法是以注塑機的合模力來表示注塑機的規(guī)格。由于合模力不會受到其它取值的影響，可直接反映出注塑機制品面積的大小，因此東莞市馬馳科注塑加工廠家采用合模力表示直觀、簡單。但由于合模力并不能直接反映出注射注塑加工成型制品的體積大小，所以此法不能表示出注塑機在注塑加工制品時的全部能力及規(guī)格的大小，使用起來不夠方便。

三、注射容量與合模力表示法

注射容量與合模力表示法是注塑機的規(guī)格表示法，具體表示為SZ，S表示塑料機械，Z表示塑料成型機。如SZ-320/1600,表示塑料注塑機,理論注射量為320cm3,合模力為1600kN.中國注塑機的規(guī)格是按照標準GB/T 12783-2000編制的。注塑機規(guī)格表示的一項是類別代號。用S表示塑料機械;二項表示組別代號，用Z表示注射;第三項是品種代號，用英文字母表示;第四項是規(guī)格參數(shù)，用阿拉伯數(shù)字表示。第三項與第四項之間一般用短橫線隔開。

四、注塑機的技術(shù)參數(shù)

注塑機技術(shù)參數(shù)一般包括螺桿直徑、注射容量、優(yōu)對壓力、注財行限、須桿裝巡、機簡加熱與模力、拉桿內(nèi)間距、允許模具厚度、行程、模板開距、液壓出行、店頂出桿數(shù)量、油泵電機功率、油箱容積、機器尺寸、機器重量、模具尺寸、模具平行度。

1.螺桿長徑比:用L/D表示，指螺桿螺紋部分的有效長度和注射螺桿的外四直徑的比值。

2.注射量:注射量又稱注射容量，即注塑機在對空注射條件下，注射螺桿作一次注射行程時，注射裝置所能達到的注射量。注射量一般有兩種表示方法，一種是以PS為標準(密度1.05g/cm3),用射出熔料的質(zhì)量表示;另一種是用注射出的熔料的容積來表示。它反映了注塑機的注塑加工能力，標志著機器所能生產(chǎn)的塑料制品的質(zhì)量，是注塑機的一個重要參數(shù)。我國注塑機系列標準采用注射出熔料的容積表示。

3.注射速率:注射速率是指注射時螺桿或柱塞的移動速率。注射速率是指注塑機單位時間內(nèi)的注射量，即螺桿或柱塞的橫截面積與其前進行行程的乘積。注射時間是指螺桿或柱塞作一次注射所需時間。

4.注射壓力:注射壓力是指在注射中加在機筒內(nèi)腔橫截面上的壓力。選擇注射壓力的大小時應(yīng)考慮塑料性能、塑化方式、塑化溫度、模具溫度、流動阻力、制件的形狀及精度要求等因素。注射壓力是熔料充模的必要條件，也是直接影響成型制件質(zhì)量的重要因素。

5.塑化能力:塑化能力是指注塑機塑化裝置在1b內(nèi)所能塑化物料的能力。能是以寒系乙的為組化脂力的基準，注組機細化表應(yīng)值，保證是供是夠的化的，成型周期中單位時間內(nèi)注射量的要求。

6.注射座推力:注射座推力由注射座油缸提供。它是指在注射時，為體注人型腔，必須使注射嘴壓在模具的主澆套上，形成是夠的壓力來封閉從噴嘴流過的高壓、高速熔體。為了有效地封閉容體，不僅需要足夠的注射座油缸推力，而且需有合理的噴嘴與澆套的結(jié)構(gòu)、尺寸。

7.螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速是預(yù)塑時螺轉(zhuǎn)動的速率。其轉(zhuǎn)速由液壓馬達或電機提供，可以通過流量閥調(diào)節(jié)馬達的供油量或驅(qū)動螺桿伺服電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。

8.機筒加熱功率:機筒加熱功率由機筒加熱圈的加熱能力來決定。加熱圈有電阻、鑄鋁、陶瓷等種類。機筒加熱功率不足時會影響預(yù)熱時的升溫速度，延長升溫時間。

9.鎖模力:鎖模力是指注塑機合模機構(gòu)對模具所能施加的鎖緊力。鎖模力是注塑機的一個重要參數(shù)，在一定程度上反映了注塑加工生產(chǎn)制品能力的大小。鎖模力的大小主要取決于制件成型面積和模腔壓力。鎖模力與注射量有關(guān)。注射量越大，鎖模力也越大。鎖模力應(yīng)大于成型面積與實際模腔內(nèi)壓力之乘積。

10.拉桿間距:拉桿間距表示裝載模具的大小，反映了容?？臻g，與成型制品的投影面積有關(guān)，是確定模具的參數(shù)。拉桿間距已系列化。

11.允許模具厚度:度是常動被板與定模取之同較損的提小調(diào)模裝置來完成，是模具的重要參數(shù)。

12.移模行程:動棋板行程是動模板能夠移動的大值。當所安裝的模具高度為小值時，動模板行程達到大值。動模板行程即移模行程。

13.模板開距:模板開距是指動模板、定模板之間的距離。為了取件方便，模板開距通常為成型品高度的3~4倍。

14.開合模速率:開合模速率是注塑機的經(jīng)濟指標之一。它不僅影響注射注塑加工成型周期，而且影響到動模板的運動平穩(wěn)性。開合模速率是變化的，一般注塑機動模板運動速率是慢-快-慢過程。

15.頂出行程:指頂出裝置上頂桿運動的行程，頂出行程與制品深度有關(guān)，應(yīng)能使制品從模具型腔中頂出落下。

16.頂出力:東莞市馬馳科注塑加工廠家注塑制品在模腔壓力作用下與金屬表面產(chǎn)生很大的靜摩擦力，所以在頂出時，必須施以足夠的頂出力克服靜摩擦力在頂出方向的合力，制品才能落下。

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