東莞市馬馳科注塑加工廠家為了增加工作效率，可能一天接近24h生產(chǎn)，若以一個月操作25天來算，則每月將累計600h,如此一年將是7200h,注塑機是一般機器操作時間的4~5倍，故為延長機器的使用期限，注塑加工機的維護必須比一般的產(chǎn)業(yè)機器更加重要。

一、操作前的檢查

(1)液壓油容積的檢查：確定油量是否高過油量表的低界限和低于界限。

(2)溫度開啟及檢查：確定干燥機、料筒、模具上的電熱裝置是否正常。

(3)安全門及緊急停止開關(guān)按鈕的檢查。

(4)低壓合模裝置之檢查：確定保護模具的低壓合模裝置是否良好。

(5)潤滑裝置及檢查：油杯及打油器內(nèi)的油量是否充裕，打油裝置的管路是否完全通暢。

(6)活動機件的檢查：機器上的每個活動機件都需要加以適當?shù)臐櫥?，并將活動部位注塑加工成型工藝技的雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持摩擦面的光滑清潔，不可將工具放在活動部位上。

(7)冷卻水的檢查：確定冷卻水管系統(tǒng)均無漏水現(xiàn)象，確保水量充足，冷卻效率。

8.學(xué)檢查其它條件及各種設(shè)定的溫度、壓力、速度、時間、離等參數(shù)是否正確。

9.參從極用開關(guān)及管擊凸輪的檢查，需要時施以調(diào)整及固定，無其是模具更換時。

(10)空車運轉(zhuǎn)的檢查：可稍微調(diào)低注射壓力、手動操作開機轉(zhuǎn)自動，使其空車運轉(zhuǎn)10~30min,待有一持續(xù)的穩(wěn)定條件后，即可正式操作。

(11)產(chǎn)生異響的檢查：記錄正常操作時的聲響，油壓泵浦的聲響，能測知過濾器阻塞、吸風(fēng)、內(nèi)部磨損等異?，F(xiàn)象，電磁閥的嗡嗡聲與燃燒有關(guān)，繼電器的嗡嗡聲顯示接觸點之間有臟物和灰塵。

二、停機時的檢查

(1)關(guān)閉料斗的料閘，降低或關(guān)閉料斗加溫(視停機時間長短而定)。

(2)再持續(xù)射一二模。

(3)關(guān)閉或降低料斗電加熱系統(tǒng)(視停機時間長短而定)。

(4)清理模具并做防銹處理(視停機時間長短)。

(5)關(guān)冷卻水，切掉電源。

(6)清理機臺。

三、每周定期檢查

(1)電熱器的檢查：檢查是否有斷線或接觸不良的接線。

(2)漏油檢查：檢查是否有地方漏油，即使是少量的漏油也需注意。

(3)螺絲部分的檢查：檢查整臺機器的螺絲部分是否有任何松動。

(4)噴嘴電熱的檢查：如發(fā)現(xiàn)樹脂粘著于導(dǎo)線和噴嘴電熱器末端時，則除去。

(5)機臺中積存廢油的去除。

(6)濾油網(wǎng)清洗初半年內(nèi)，每2~3周定期清洗一次，然后每2~3個月清理一次。

(7)整臺機器全部清理。

四、每月定期檢查

(1)東莞市馬馳科注塑加工廠家將每周檢的項目以更嚴格及確實的態(tài)度再做檢查。

(2)地線檢查：檢查地線接線是否完好，端子部分是否松動，如果接地不完全，恐有被電擊的意外發(fā)生。

(3)電氣線路部分的檢查：檢查繼電器是否完全地插入插座里，灰塵、水、油和外物是否粘于接觸部分，及端子部分螺絲是否松動。

(4) 活動模座及油壓馬達座滑腳的檢查：檢查滑腳是否磨損，螺絲是否松動。

(5)冷卻器的清潔和檢查：若使用地下水、工業(yè)用水、鹽水時，請每月將冷卻器拆下清潔，可提高冷卻器的效率及壽命，一般凈化的自來水每半年清潔一次。

五、半年一次定期檢查

(1)東莞市馬馳科注塑加工廠家將每月檢查項目，以更嚴格、更確實的態(tài)度再做檢查。

(2)液壓油的定期檢查：請油商來施行油質(zhì)的定期檢查。

(3)檢查機臺的各個活動部分是否有不正常的磨損。

六、每年一次定期檢查

(1)東莞市馬馳科注塑加工廠家將半年為期限的檢查項目，以更嚴格及更確實的態(tài)度再做檢查。

(2)電氣馬達的檢查：用銅制或用空氣吹掃清潔電氣馬達冷卻部分的人日有油垢和灰塵阻塞，將直接馬達生熱及其它熱損害。

(3)通風(fēng)窗系統(tǒng)的檢查：機臺上裝上通風(fēng)窗用以通風(fēng)，故需將油垢和灰塵部除干凈，以防馬達因過熱而損害，或使油溫上升。

(4)抗絕緣的測量：電線的包覆容易老化，需施行抗絕緣測量，以防意外漏電。

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