1.注塑加工壓力

注塑加工廠解析注塑成型工藝壓力控制，注射壓力是指注射時(shí)在螺桿頭部的熔體壓力。注射壓力的作用是克服熔體從料筒流向型腔的阻力，東莞市馬馳科注塑加工廠給予熔體一定的充模速率并對熔體進(jìn)行壓實(shí)。注射壓力可以通過射嘴或液壓線路上的傳感器來測量。它沒有固定的數(shù)值，注塑加工模具填充越困難，注射壓力也越大。

東莞市馬馳科注塑加工廠為了達(dá)到和維持所設(shè)定的注射速度，設(shè)定的注射壓力代表了注射過程中壓力的上限值。它的設(shè)定應(yīng)該大于實(shí)際注射壓力的20%~30%,如果預(yù)設(shè)的注射壓力限定，泵就無法根據(jù)設(shè)置的注射速度進(jìn)行準(zhǔn)確而迅速的調(diào)節(jié)，如果預(yù)設(shè)的注射壓力限定不能滿足設(shè)定的注射速度，實(shí)際注射速度和設(shè)定的注射速度就會(huì)產(chǎn)生較大的偏差。注射壓力過低會(huì)導(dǎo)致熔體不能充滿模腔;反之，注射壓力過高，不僅會(huì)造成制品溢邊、脹模等不良現(xiàn)象，還會(huì)使制品產(chǎn)生較大的應(yīng)力，并對注塑加工模具及注塑機(jī)產(chǎn)生較大損害。

注塑加工廠解析注塑成型工藝壓力控制，東莞市馬馳科注塑加工廠在注塑加工過程中，隨著注射壓力增大，注塑加工塑料的充模速度加快，流動(dòng)長度增加，制品中熔接縫強(qiáng)度提高，制品的重量增加。所以對成型大尺寸，形狀復(fù)雜和薄壁制品，宜用較高的壓力;對那些熔體黏度大，玻璃化溫度高的注塑加工塑料也宜用較高壓力。由于制品中內(nèi)應(yīng)力也隨注射壓力的增大而增大，所以采用較高壓力注射的制一般需進(jìn)行退火處理。

2.保壓壓力

保壓壓力是指為了補(bǔ)償模具中物料收縮，需繼續(xù)維持熔體流動(dòng)的壓力，保壓壓力對成型制品的品質(zhì)有很大影響。保壓壓力不足時(shí)會(huì)使制品產(chǎn)生凹陷、氣泡、收縮過大等缺陷;保壓壓力過大時(shí)會(huì)出現(xiàn)過度充填、澆口附近應(yīng)力過大，脫模困難等問題。為制品的質(zhì)量，也可采用分段保壓壓力控制，一般采用的方式有下列兩種：

①逐段下降的保壓壓力可以避免過度保壓，減少澆口附近與流動(dòng)末端的密度差，并可減少殘余應(yīng)力，避免變形。

②先低后高的保壓壓力一段較低的保壓壓力，可防止毛邊產(chǎn)生;二段較高的保壓壓力，在表層已固化時(shí)，可提高保壓壓力補(bǔ)償收縮，避免表面凹陷。

3.背壓壓力

背壓壓力是指塑料塑化過程所承受的壓力，是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力，又稱塑化壓力。背壓是注塑成型工藝中控制熔料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一，合適的背壓對于提高產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用。

背壓對塑化質(zhì)量和塑化能力有較大影響。背壓提高有助于螺槽及縣影響因素中物料的壓實(shí)，提高剪切效率，驅(qū)趕走物料中的氣體。背壓的增大使螺桿回退阻力增加，回退速度減慢，延長了物料在料筒中的熱歷程，使物料塑化質(zhì)量得到改變。但過高的背壓會(huì)增加計(jì)量段螺槽熔體逆流和漏流，降低熔體輸送能力。而且過高的背壓會(huì)產(chǎn)生過量的剪切熱和過大的剪切應(yīng)力，使物料發(fā)生降解，易導(dǎo)致材料熱分解或交聯(lián)變質(zhì)，著色劑變色程度增大;同時(shí)背壓壓力太高時(shí)，預(yù)塑機(jī)構(gòu)和螺桿料筒機(jī)械磨損增大，噴嘴容易發(fā)生流涎;多數(shù)情況下背壓都

不能超過注塑機(jī)注塑加工壓力的20%.背壓壓力調(diào)得太低時(shí)，螺桿回退過快，從料斗流入料筒的塑料顆粒密度小，空氣量大，在注射時(shí)會(huì)消耗一部分壓力來壓實(shí)和排除空氣。更嚴(yán)重的是，如果背壓低，螺桿轉(zhuǎn)速又高，將導(dǎo)致塑化效果很差。背壓壓力調(diào)得恰當(dāng)時(shí)可以有助于提高制件質(zhì)量。

①料筒內(nèi)的熔料在預(yù)塑過程經(jīng)過較長時(shí)間的攪拌才會(huì)被推到螺桿前端，因此顏色的混合效果比未加背壓好。

②背壓壓力使得料筒愈往前端壓力愈高，排除注塑加工塑料中的各種氣體的力量愈大，有助于制件減少銀紋或氣泡。

③塑料在承受一定壓力而推送前進(jìn)時(shí)，位于螺桿螺槽各個(gè)部位的注塑加工塑料都將順利、不停頓地向前移動(dòng)，這樣可避免料筒內(nèi)出現(xiàn)局部滯料。如果對料筒進(jìn)行清洗或換料，換色時(shí)將背壓壓力調(diào)高到一個(gè)合適的程度，可以快速地清洗螺桿。

4.鎖模壓力

鎖模壓力是注塑機(jī)的重要參數(shù)，即注塑機(jī)施加于模具的夾緊力。鎖模力與注射量一樣，在一定程度上反映了機(jī)器加工制品能力的大小，經(jīng)常用來作為表示機(jī)器規(guī)格的大小的主要參數(shù)。計(jì)算鎖模力有兩個(gè)重要因素，即投影面積和模腔壓力。

注塑加工廠解析注塑成型工藝壓力控制，投影面積是沿著模具開合方向所觀看到的面積，東莞市馬馳科注塑加工廠可以根據(jù)制品的尺寸計(jì)算出來。模腔壓力由以下因素所影響：澆口的數(shù)目和位置、澆口的尺寸、注塑加工制品的壁厚、使用注塑加工塑料的黏度特性、射膠速度。