面板注塑模具的設(shè)計，東莞市馬馳科注塑模具廠面板在注塑模具中的擺放位置有兩種，這樣注塑模具結(jié)構(gòu)方案便存在著兩種形式。其中一種是筒單易行的方案，另一種是復(fù)雜而不可行的方案。只有通過注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案可行性的分析，才能夠找到這種簡單易行的方案，從而有效地避免失敗的方案。一旦注塑模具結(jié)構(gòu)方案確定下來了， 注塑模具的具體設(shè)計或造型就相對容易了。

東莞市馬馳科注塑模具廠在進(jìn)行了面板的形體分析和注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析和論證之后,便可以根據(jù)論證的結(jié)論進(jìn)行注塑模具的設(shè)計。面板注塑模具左端共采用了三處水平抽芯機構(gòu)，成型注塑件左端三處的“型槽”，采用了動模斜向脫模機構(gòu);成型面板上顯性“障礙體”及其上的“型孔”，采用了潛伏式澆道的點澆口。點澆口的位置設(shè)置在面板的反面上，從而保證了面板正面上“外觀”的要求。由于是潛伏式澆道的點澆口緣故，模架采用了二模板的形式。

(1)面板左端三處型槽抽芯機構(gòu)的設(shè)計。安裝在由兩塊左壓板所組成的型槽中左滑塊,以及由圓柱銷固定在左滑塊中左上型芯、左中型芯和左下型芯.當(dāng)定模板開啟時，左彎銷撥動左滑塊中和左上型芯、左中型芯及左下型芯進(jìn)行抽芯和復(fù)位運動。

(2)右端兩型槽抽芯的設(shè)計。安裝在由兩塊右壓板所組成的T型槽中右滑塊和右型芯,當(dāng)定模板開啟時，右彎銷撥動右滑塊和右型芯進(jìn)行抽芯和復(fù)位運動。

(3)前端型槽抽芯的設(shè)計。安裝在由兩塊前壓板所組成的T型槽中的前滑塊.當(dāng)定模開啟時，前彎銷撥動前滑塊進(jìn)行抽芯和復(fù)位運動。

(4)端斜向孔抽芯的設(shè)計。斜向孔成型和抽芯，可由安裝在斜推板和斜推墊板之間的固定型芯成型，利用注射機頂桿推動斜推板的脫模運動進(jìn)行抽芯和復(fù)位。

如此，型孔、型槽的成型和抽芯動作都能正常地完成，加上前述的面板脫模和澆注系統(tǒng)及脫澆道冷凝料等機構(gòu)的設(shè)計，該注塑模具便能達(dá)到面板外觀的要求。面板注塑模具在設(shè)計之前，要通過面板形體“六要素”的分析、注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案的可行性分析與論證，才能進(jìn)行注塑模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計和造型。如果提供有面板樣件，一定要對注塑件上具的結(jié)構(gòu)，還可以對 注塑模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核。這是一套比較完整的注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析和論證的案例，有了這種分析和論證的方法，便可以避免注塑模具設(shè)計的盲目性，也可以自主判斷注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的正確性。

面板注塑模具的設(shè)計，東莞市馬馳科注塑模具廠注塑樣件上的注塑模具結(jié)構(gòu)成型痕跡分析法的優(yōu)點是具有直觀性;缺點是條理性和邏輯性較差，特別是間接確定注塑模具結(jié)構(gòu)方案的方法時，具有一定的隱蔽性、抽象性和假設(shè)性。當(dāng)然對于簡單的注塑模具結(jié)構(gòu)方案的制訂，是完全可以采用的;對于中等復(fù)雜程度的注塑模具結(jié)構(gòu)方案的制訂，還可以勉強運用;而對于復(fù)雜的注塑模具結(jié)構(gòu)方案的制訂，則存在著不確定性和局限性。但不管在何種情況下，成功的注塑樣件不失為 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的參照物，還是具有很大的參考價值的。