注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案可行性分析與論證，東莞市馬馳科注塑模具廠注塑件在注塑模具中有多種擺放位置時(shí)，就會(huì)有多種模具的結(jié)構(gòu)方案：既有完全不能使用的錯(cuò)誤方案，也有可以使用但模具結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的方案，還有簡(jiǎn)單易行的方案。在這種情況下注塑模具結(jié)構(gòu)方案的論證，主要應(yīng)該是放在優(yōu)化方案的選擇上。我們就是要找出這種的優(yōu)化方案，一是要使模具結(jié)構(gòu)方案選擇正確，有利于注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);二是要使注塑模具的結(jié)構(gòu)便于制造。注塑模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案，除了與注塑件在注塑模具中擺放位置相關(guān)，還與注塑模具選用機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性相關(guān)，更與注塑件成型的批量、模具制造周期和模具投入的費(fèi)用相關(guān)。

所以，注塑模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案選用是個(gè)綜合性的問(wèn)題。在確定注塑模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案之后，還要進(jìn)行注塑模具機(jī)構(gòu)的論證和模具薄弱構(gòu)件強(qiáng)度與剛度的校核工作。只有如此，才能確保注塑模具設(shè)計(jì)和制造的正確性和可靠性。對(duì)于具有多種模具結(jié)構(gòu)方案的注塑模具設(shè)計(jì)而言，其注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)只能夠放在模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案確定之后。因?yàn)樵谀＞呓Y(jié)構(gòu)優(yōu)化方案確定之前的設(shè)計(jì)，有可能不是模具的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，甚至是錯(cuò)誤的模具結(jié)構(gòu)方案。

一、注塑件形體六要素分析與注塑模具結(jié)構(gòu)方案分析

這主要針對(duì)的即是綜合分析法的注塑模具結(jié)構(gòu)方案，又是具有多種模具結(jié)構(gòu)方案的形式。對(duì)于具有綜合要素的注塑模具結(jié)構(gòu)方案，我們可以采用綜合要素的注塑模具結(jié)構(gòu)方案分析法去制訂注塑模具的結(jié)構(gòu)方案。對(duì)于具有多種模具結(jié)構(gòu)方案而言，只能采用優(yōu)化方案的分析法;否則的話，不是采用了錯(cuò)誤的方案就是采用了復(fù)雜的方案。對(duì)于每一件注塑件來(lái)說(shuō)，由于它們的用途和作用不相同，它們的性能和用材也就不相同，這就導(dǎo)致它們的形狀特征和尺寸精度也不相同，它們的成型規(guī)律和成型要求也不相同。

注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案可行性分析與論證，東莞市馬馳科注塑模具廠對(duì)于模具的結(jié)構(gòu)形式來(lái)說(shuō)也不相同。但是只要能把握好注塑件的性能、材料和用途，捕捉到注塑件形狀特征、尺寸精度和注塑件形體分析的六要素，便可以尋找到注塑件成型的規(guī)律性。注塑模具結(jié)構(gòu)方案可行性三種分析方法，是解決注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工具和鑰匙。

二、注塑模具優(yōu)化方案論證的方法

六要素和三種分析方法可用于各種類型的型腔模結(jié)構(gòu)方案的可行性分析和論證，其中也包括注塑模具結(jié)構(gòu)方案的可行性分析和論證。

(1)注塑模具存在著多種結(jié)構(gòu)方案的論證：注塑件在模具中存在著多種擺放位置，模具結(jié)構(gòu)也相應(yīng)有多種方案。方案中有根本行不通的錯(cuò)誤方案，這是應(yīng)該堅(jiān)決撤除的方案;有模具結(jié)構(gòu)可行但結(jié)構(gòu)復(fù)雜的方案，這是增加制造成本、延長(zhǎng)制造周期的方案，也是應(yīng)該舍棄的方案;還有結(jié)構(gòu)既可行又簡(jiǎn)單的方案，這就是優(yōu)化方案。通過(guò)模具結(jié)構(gòu)方案的論證，就是要找出這種優(yōu)化方案作為模具設(shè)計(jì)的方案。

(2)注塑模具各種機(jī)構(gòu)的可靠性論證：對(duì)于注塑模具各種機(jī)構(gòu)的可靠性論證，應(yīng)先要找出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)是否正確，然后找出其是否能夠完成注塑件形體六要素分析的要求。可靠性論證過(guò)程：由機(jī)構(gòu)一方案一要素的一一對(duì)應(yīng)進(jìn)行分析比較，直至找到可行的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)。

(3)檢查注塑件形體六要素分析的完整性：注塑件形體六要素分析如存在著遺漏，注塑模具的機(jī)構(gòu)必定會(huì)存在著缺失，模具就不能完成注塑件成型加工中的功能和動(dòng)作，所加工的注塑件就達(dá)不到成型和使用的要求。

(4)注塑模具薄弱構(gòu)件強(qiáng)度和剛度的校核：注塑模具定模型芯和動(dòng)模型芯的側(cè)壁與底壁是直接承受注射壓力的部位。動(dòng)模墊板是一簡(jiǎn)支梁，而長(zhǎng)斜導(dǎo)柱或斜銷是懸臂梁。這些都是注塑模具零件中強(qiáng)度和剛度薄弱的部分。東莞市馬馳科注塑模具廠在設(shè)計(jì)投影面積較大注塑件的模具時(shí)，一定要進(jìn)行模具強(qiáng)度和剛度的校核。否則這些薄弱的部分會(huì)發(fā)生變形，如此模具機(jī)構(gòu)所有的運(yùn)動(dòng)都無(wú)法進(jìn)行。