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頭條
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小臺(tái)燈開模注塑并不難，關(guān)鍵在于問(wèn)題發(fā)生后，注塑模具廠的相關(guān)技術(shù)人員能夠及時(shí)提供合理、有用的解決方案，幫助客戶排除疑難雜癥。因?yàn)榇蠹以趯ふ易⑺苣＞邚S的時(shí)候，往往都是帶著技術(shù)、品質(zhì)或者成本問(wèn)題進(jìn)行選廠。如果您是電商、跨境電商、品牌公司、貿(mào)易公司，沒(méi)有產(chǎn)品技術(shù)團(tuán)隊(duì)，建議盡可能把產(chǎn)品設(shè)計(jì)…
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由于產(chǎn)品目的的影響，雙色注塑機(jī)需要配備兩臺(tái)完全相同的機(jī)器塑化注射裝置，這不僅是其工藝的需要，也是旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的能力。
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雙色注塑成型技術(shù)也被稱為雙注塑技術(shù)，這是一種使用兩種塑料材料混合注塑成型塑料產(chǎn)品的技術(shù)，其技術(shù)內(nèi)涵實(shí)際上是使用模具組件形式，在模具中焊接成型工作，所以基本原理是塑化兩種不同的塑料原料，然后使用模具焊接…
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注塑成型脫模后，金屬嵌件注塑產(chǎn)品迅速在金屬嵌件背面或特別厚的部位出現(xiàn)腫脹和氣泡。通過(guò)工程師對(duì)問(wèn)題的分析，得出結(jié)論，這是由于未完全冷卻硬化的塑料在內(nèi)壓下釋放氣體膨脹所致。
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注塑生產(chǎn)延遲會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，如果必須解決，會(huì)增加生產(chǎn)成本。因此，注塑生產(chǎn)延遲的原因是必須解決的問(wèn)題。以下是可能影響注塑生產(chǎn)延遲的原因及解決方案:
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塑料注塑時(shí)出現(xiàn)的包風(fēng)現(xiàn)象其實(shí)就是指空氣或氣體不及排出注塑模具，被熔膠的塑料包夾在型腔內(nèi)。通常造成包風(fēng)現(xiàn)象的可能原因有以下幾種
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殘余應(yīng)力是指注塑產(chǎn)品脫模后各種應(yīng)力之和。由于脫模后殘余應(yīng)力，注塑件表面會(huì)翹曲變形。注塑產(chǎn)品的殘余應(yīng)力通常會(huì)導(dǎo)致翹曲變形，導(dǎo)致產(chǎn)品形狀和尺寸誤差
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在前一篇文章中，我們介紹了塑料成型產(chǎn)品產(chǎn)生應(yīng)力痕跡的主要原因，以及我們是否應(yīng)該找到避免內(nèi)應(yīng)力的方法。通過(guò)咨詢我司高級(jí)工程師，解決方案如下
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塑料注塑產(chǎn)品破裂包括破裂和細(xì)微破裂。根據(jù)原因可分為機(jī)械破裂和化學(xué)應(yīng)力破裂。
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主流道粘模是指注塑成型產(chǎn)品主流道未能脫離塑料模具的現(xiàn)象。如果長(zhǎng)期施加壓力保護(hù)，主流道尺寸增大，或塑料模具主流道部分受傷，會(huì)產(chǎn)生阻力，使主流道在開模時(shí)不能脫落。
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如果我們想在注塑件呈現(xiàn)不同的顏色，我們必須使用色母，將所需的色母粒與塑料原料顆粒混合，在注塑機(jī)中融化注塑。但添加色母粒后，通產(chǎn)也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題：
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