注塑生產(chǎn)延遲會導(dǎo)致生產(chǎn)時間延長，如果必須解決，會增加生產(chǎn)成本。因此，注塑生產(chǎn)延遲的原因是必須解決的問題。以下是可能影響注塑生產(chǎn)延遲的原因及解決方案:

（1）熔融塑料的高溫會增加產(chǎn)品的冷卻時間。此時，應(yīng)降低氣缸溫度，降低螺釘速度或背壓壓力，調(diào)節(jié)氣缸各段的溫度。

　?。?）注塑模具溫度高，影響熔融塑料的冷卻成型，導(dǎo)致卡、夾注塑產(chǎn)品和停機。為了改善這種情況，我們需要加強水道的冷卻。

　　(3)模塑時間不穩(wěn)定。應(yīng)采用自動或半自動操作。

　　(4)注塑機筒供熱不足。在這種情況下，應(yīng)使用塑化能力大的機器或加強對材料的預(yù)熱。

(5)改善注塑機的生產(chǎn)工藝條件，如油壓、油量、合模力等。

　　(6)注塑機噴嘴流涎。在這種情況下，應(yīng)控制機筒和噴嘴的溫度或更換自鎖噴嘴。

(7)塑料制件壁厚過厚。注塑模具應(yīng)改進，壁厚應(yīng)盡量減少。