注塑模具的加熱裝置和種類(lèi)，注塑件在注射成型的過(guò)理中，開(kāi)始注射時(shí)注塑模具是冷的狀態(tài)，由于受到注塑模具型腔中熔體溫度傳熱的影響，注射成教的過(guò)理中，外始應(yīng)的材料不同，注塑模具的溫度也不同。東莞市馬馳科注塑模具加工廠為了獲得良好的質(zhì)量，應(yīng)該盡是漸地開(kāi)，注過(guò)程中推持適當(dāng)和均勻的溫度。所以在模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮設(shè)置加熱或冷卻裝置來(lái)調(diào)書(shū)在具溫度。

一般當(dāng)注塑件成型的料溫不足時(shí)，東莞市馬馳科注塑模具加工廠為了使注塑模具達(dá)到成型要求的模溫，應(yīng)考慮增設(shè)加熱裝置;成型厚壁注塑件時(shí)，也必須增設(shè)加熱裝置。當(dāng)料溫使模溫超過(guò)注塑件成型要求時(shí)，則應(yīng)考慮增設(shè)冷卻裝置。個(gè)別情況也會(huì)需要冷卻與加熱同時(shí)使用或交替使用。在通常情況下，熱塑性塑料的注塑模具常常需要進(jìn)行冷卻，熱固性塑料注射成型時(shí)則必須加熱。模溫是根據(jù)塑料品種、注塑件厚度、結(jié)晶性塑料的要求來(lái)決定的。

注塑模具的加熱裝置和種類(lèi)，在成型熱塑性塑料時(shí)，對(duì)流動(dòng)性差和冷卻速度快的塑料，為了提高熔體的流動(dòng)性和避免厚壁注塑件產(chǎn)生縮痕、填充不足和應(yīng)力裂紋等缺陷，同時(shí)也為了提高高結(jié)晶度注塑件的硬度、剛度、耐磨性及某些強(qiáng)度，需要設(shè)置加熱裝置;對(duì)熱澆道模具及成型熱固性塑料的注塑模具，也需要設(shè)置加熱裝置。

一、不正常模溫對(duì)注塑件質(zhì)量的影響

由于注塑件成型時(shí)要求注塑模具有一定的模溫，若模溫過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響注塑件的質(zhì)量。

二、注塑模具加熱的種類(lèi)

注塑模具加熱方法很多，如采用熱水、熱油、熱空氣和蒸汽等加熱方法。但目前使用較普遍的加熱方法是電加熱，常用的有電熱板、電熱框、電熱圈和電熱棒等。各種電加熱器的種類(lèi)，電加熱器選用的原則是根據(jù)注塑模具的外形進(jìn)行選擇，在條件許可的情況下，注塑模具外形設(shè)計(jì)成圓形，以便采用電熱圈進(jìn)行加熱，使其接觸良好、傳熱效率高。對(duì)熱固性塑料注塑模，一般宜采用加熱棒。

三、加熱量計(jì)算

注塑模具加熱是壓塑成型條件之一，注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)需要進(jìn)行加熱量的計(jì)算。對(duì)于固定式壓塑模，其功率應(yīng)按上、下模兩部分單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算，一般上模溫度比下模溫度高5℃左右。

注塑模具的加熱裝置和種類(lèi)，東莞市馬馳科注塑模具加工廠采用電加熱棒對(duì)塑模加熱，注塑模具設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)塑料種類(lèi)、注塑件壁厚、注塑件缺陷和注塑模具的大小及模腔的數(shù)量選用電加熱棒規(guī)格。