注塑加工注塑件形體分析的外觀要素，由于人們對注塑件加工外表面美觀性的要求日益提高，簡稱為注塑件“外觀”要素。東莞市馬馳科注塑加工廠在對注塑模結(jié)構(gòu)設計時，就不能忽視注塑件“外觀”要素對模具結(jié)構(gòu)方案的影響。用一句通俗的話說，注塑件“外觀”要素就是要使注塑件外表面不能存在著各種各樣的模具結(jié)構(gòu)的痕跡?？墒?，注塑件澆口的痕跡、模具分型面的痕跡和注塑件脫模的痕跡又是不可缺少的，特別是前兩者。因此應該采用適當?shù)拇胧┤ケ苊獬霈F(xiàn)這些痕跡。

如何像前面的各個要素分析那樣，從圖樣上的圖形、尺寸精度和技術(shù)要求中找出注塑件的“外觀”要素，應該說在注塑件圖樣上注明注塑件“外觀”要求是完全必要與必需的。因為注塑件的外觀問題雖然并不會影響注塑件加工的使性能，但是會影響注塑件表面的美觀性，進而影響注塑件的銷售和價值。就目前為止注塑件圖樣上還未作出硬性的規(guī)定，但注塑件圖中“外觀”必須有技術(shù)要求。那么，注塑模設計人員只能從注塑件的實際使用情況中進行分析。在人們的生活和生產(chǎn)中，凡是人能夠看得到或手能觸摸得到的形體都不允許有模具結(jié)構(gòu)成型痕跡的存在。對這種技術(shù)要求的分析，就稱為注塑件形體“外觀”要素的分析。

注塑件設計人員到目前為止，還沒有習慣將“外觀”的要求標注到注塑件加工的圖樣上，并且行業(yè)或企業(yè)也無相關(guān)文件的規(guī)定。但注塑件“外觀”要素又確實是影響注塑模結(jié)構(gòu)的因素之一，這就給注塑模的設計帶來了難度。根據(jù)我們實際工作的經(jīng)驗，可用以下三種方法來確定注塑件“外觀”要素。

①凡是與家電和家庭生活有關(guān)的塑料制品加工產(chǎn)品。隨著人們生活質(zhì)量的越高，人們對這類塑料制品加工產(chǎn)品外觀的要求也越來越高，這類塑料制品加工產(chǎn)品一定存在注塑件“外觀”要素。

②還有一類塑料制品加工產(chǎn)品是人手或皮膚要經(jīng)常接觸的表面。這類塑料制品加工產(chǎn)品的表面也應該有注塑件“外觀”要素的存在。否則，當人手或皮膚去接觸或撫摸注塑件表面時，會有不舒服的感覺。還有人們的視線能看見的表面，也應當有注塑件“外觀”要素的存在。否則，人們看到注塑件上存在著各種模具結(jié)構(gòu)成型痕跡的表面，會產(chǎn)生不美觀的感覺。有了這些感覺之后，就會影響產(chǎn)品的銷售和價值。

③當注塑件安裝在一些存在著運動并且易損的產(chǎn)品之中時，注塑件加工外表上是不允許存在著模具結(jié)構(gòu)成型痕跡的，因為模具結(jié)構(gòu)成型痕跡會磨壞這些易損的產(chǎn)品。

由于注塑件在模具中擺放的位置不當，會使注塑件加工產(chǎn)生許多缺陷痕跡，為了這些缺陷痕跡，對注塑件表面也要有“外觀”要素的要求。

1.人手能夠接觸到、眼睛能夠看得到的塑料件要有“外觀”要求

家電、通信、交通器材、運動器材、辦公用品和人們?nèi)粘Ｉ钣闷返乃芰霞?，對注塑件外觀的美觀性的要求特別高，在這些注塑件的敏感表面上是不允許存在著任何的模具結(jié)構(gòu)成型痕跡。故注塑件在進行形體分析時有“外觀”的要素，也是模具結(jié)構(gòu)方案分析時不能遺漏的因素，而在確定模具結(jié)構(gòu)方案時更是需要有處置注塑件“外觀”要素的措施。

手柄主體。材料：30%玻璃纖維增強聚酰胺;收縮率：1%.標注有注塑件形體分析“外觀”要素的表面為正面，也就是說正面是不允許有鑲接、澆口和注塑件脫模的痕跡，因為這是眼睛能看到的表面。而手柄主體中拉手槽也是不允許有型槽抽芯的痕跡，拉手槽若存在著抽芯的痕跡，當手接觸到拉手槽的抽芯痕跡時，會產(chǎn)生刺痛的感覺。手柄主體正面和拉手槽表面上有橘皮紋，是為了達到美觀的作用。注塑件的形體分析，只要提出對注塑件有“外觀”的要求就可以了。至于采取何種模具結(jié)構(gòu)的方案，是可以放在模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析中去解決的問題。也就是說，模具結(jié)構(gòu)方案可行性分析的任務，就是要求?！八懿摹币? J結(jié)晶 L冷卻“外觀”具設計者找出一些能確保注塑件形體分析所 手柄主體的“外觀”要素分析要求的措施。只要提出的對模具結(jié)構(gòu)方案的要求是合理的，且又是影響模具方案的“六要素”之一，就一定能找到相應的措施來滿足注塑件形體分析的要求。

面板是汽車駕駛室儀表板上的一個塑料零件，這樣便要求面板正面不能存在著模具結(jié)構(gòu)成型的痕跡，并且面板正面還制有橘皮紋。面板是手能夠接觸到、眼睛能夠看得到的塑料件，因此，面板必須要有“外觀”要求。面板“外觀”要素分析注塑模優(yōu)化設計及成型缺陷解析。

2.與布、綢、橡膠接觸的注塑件要有“外觀”的要求

當塑料件表面上存在著模具結(jié)構(gòu)成型痕跡時，這些痕跡會與布、綢、橡膠等接觸，在產(chǎn)生運動摩擦時會導致軟質(zhì)材料的損壞。在這種情況下，塑料件必須有“外觀”的要求。

分流管。分流管是裝在通風服裝兩腰部位中與11根通風導管連接的注塑件，若分流管表面上存在著模具結(jié)構(gòu)痕跡，分流管在服裝中不斷地擺動就會磨破服裝，故分流管必須有“外觀”的要求。

形體分析之一由于注塑件的壁厚僅1mm,因此屬于薄壁型注塑件，要求注塑件加工不能產(chǎn)生變形和壁厚不均勻的現(xiàn)象，即不能出現(xiàn)變形和錯位的缺陷。形體分析之二：由于分流管是安裝在某種服裝腰部兩側(cè)的零件用以連接通“外觀”風管，分流管與服裝織物之間會發(fā)生摩擦，時間長了就會將服裝磨破。因此在這種情況之下，要求注塑件外表面上不能出現(xiàn)抽芯和脫模的痕跡，即要求分流 分流管的“外觀”要素分析管外表面具有“外觀”的要求。

3.注塑件“外觀”為透明或皮紋的情況

注塑加工注塑件形體分析的外觀要素，東莞市馬馳科注塑加工廠根據(jù)實際使用的要求，有些注塑件為透明的形式，注塑件上的模具痕跡會影響透明度。有些注塑件為各種皮紋形式，皮紋會影響到注塑件的脫模。對透明形式注塑模成型表面粗糙度應低于Ra0.4μm,并且模具成型面的硬度要高，經(jīng)研磨后才能達到較低的表面粗糙度值，研磨所需的時間較長?，F(xiàn)在可以采用鏡面模具鋼和時效硬化鋼或不銹鋼PCR,熱處理為45~52HRC,就能使模具成型面輕易地達到較低的表面粗糙度值。

對于具有各種皮紋形式注塑件的模具成型表面，在制作成皮紋形式之后，就相當于存留著無數(shù)的“障礙體”阻礙著注塑件的脫模，此時這些皮紋形式表面的拔模角要適當加大一些，否則會影響注塑件的脫模。

4.注塑件外觀為有顏色的情況

有一些注塑件加工為了防止光照而老化，而有一些為了使注塑件比較醒目和存在顏色上的區(qū)別，有意將注塑件制成紅色、乳白色、藍色、黃色和黑色。注塑件為了獲得這些顏色，一般是在塑料顆粒中混入一定比例的色素以便獲得上述的顏色，但需要注意是可能會出現(xiàn)注塑件的色澤不均、混色和變色的問題。

注塑件的“外觀”要素，是影響注塑件外表面美觀性的因素。注塑件“外觀”要素影響著注塑件分型面的選取，影響著注塑件側(cè)向分型面的選取及抽芯機構(gòu)的設計，還影響著注塑件脫模的形式。因此，在對注塑件進行形體分析時，對注塑件“外觀”要素的分析是不可缺失的內(nèi)對注塑件“外觀”要素的分析，若注塑件圖樣上提出了該項要求更好;若沒有提出，則需要模具設計人員根據(jù)注塑件實際用途而提出。否則，模具設計會時常發(fā)生因為忽視了注塑件“外觀”要素而導致注塑件不合格的現(xiàn)象。

注塑件上的模具結(jié)構(gòu)痕跡只影響外觀，手接觸時有刺痛感覺和會磨壞軟質(zhì)材料制品，但不會影響到塑料件強度和剛度的降低。而注塑件的成型注塑加工痕跡即缺陷就不同了，缺陷不僅影響到塑料件的強度和剛度，還會使注塑件加工產(chǎn)生變形、甚至開裂，當然也會影響注塑件的外觀性能。有了缺陷制品就是不合格的塑料件，也就是報廢的制品，當然是不允許存在的。

外開手柄是轎車門上的手柄。熔體是由下方的點澆口自下而上逆向絮流失穩(wěn)進行填充，注塑件會產(chǎn)生流痕、縮痕、填充不足、銀紋和明顯的熔接痕等缺陷。由于手是要經(jīng)常握拿外開手柄的，外開手柄上是不允許有模具結(jié)構(gòu)痕跡的存在。外開手柄又是人們經(jīng)常要直視的制品，更不允許它存在各種成型注塑加工的缺陷了。

注塑加工注塑件形體分析的外觀要素，注塑件上的“外觀”和“缺陷”要素，是影響模具結(jié)構(gòu)的重要因素。由于人們對塑料件視覺和手感的重視及保護與注塑件相連軟質(zhì)材料的需要，不允許塑料件存在模具結(jié)構(gòu)和成型加工痕跡應該是可以理解的。那么，在制訂注塑模結(jié)構(gòu)方案時，就必須充分地考慮到注塑件特定表面“外觀”要素對模具結(jié)構(gòu)的影響。注塑件特定表面上模具結(jié)構(gòu)成型痕跡，是不允許存在的。那么，注塑件上的缺陷除了是影響制品美觀的因素，還是影響制品強度、剛度、變形和變性的因素，更是不允許存在的。要滿足注塑件上的“外觀”要求，只需要將注塑件上所要求的特定表面模具結(jié)構(gòu)痕跡轉(zhuǎn)移到其他表面上即可。而要解決注塑件上的缺陷，則需要采用缺陷預期分析和試模的方法，找到缺陷產(chǎn)生的原因，再制訂出去除缺陷的措施。