注塑件形體分析的障礙體要素，注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計時，需要東莞市馬馳科注塑加工廠對注塑件上所存在的“障礙體”要素進行提取。然后，再針對所存在的“障礙體”設(shè)置出解套的措施，即制訂出相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)可行性方案，這便是模具結(jié)構(gòu)可行性方案的分析與論證方法。

1.“障礙體”

“障礙體”是因制品結(jié)構(gòu)需要存留在注塑件上的形體，也是通過注塑件復制在模具型面上的一種幾何體。它能夠阻礙注塑件的脫模運動、抽芯運動、開閉模運動，還能影響模具形體的注塑加工。它們的存在可以從注塑件的圖樣、造型和實物中找到，如不能妥善采取合適的措施“障礙體”的不良影響，哪怕只有一處“障礙體”沒有得到合理的處置都會導致模具的失敗?！罢系K體”在注塑加工制品或模具型面中的存在是無可置疑的客觀事實，是不以人的意志所轉(zhuǎn)移的現(xiàn)實。它的存在無所不在且內(nèi)容豐富多彩，這便造就了注塑模較其他類型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時的困難及無比精彩的特色。

注塑件形體分析的障礙體要素，圓球形注塑件選取不同分型面時，所產(chǎn)生注塑件“障礙體”對脫模的影響，圓球形注塑件，分型面I-I選取在水平線的下方，產(chǎn)生的“障礙體”使圓球形注塑件滯留在定模的型腔中無法脫模，分型面I-I選取在水平線的上方，產(chǎn)生的“障礙體”使圓球形注塑件滯留在動模的型腔中無法脫模，分型面I-I選取在水平線上，就不會產(chǎn)生“障礙體”。使得圓球形注塑件有可能滯留在動模的型腔中，東莞市馬馳科注塑加工廠利用頂桿很容易將制品脫模。也可能滯留在定模的型腔中，制件脫模較困難。該例生動地說明了“障礙體”的存在，隨著分型面選取位置的不同所產(chǎn)生的“障礙體”部位也不同，注塑加工對制品在模具分型所產(chǎn)生的影響也不同。

2.“障礙體”的種類

注塑件形體分析的障礙體要素，“障礙體”存在多種形式：有各種形狀形式的“障礙體”;有觀察分析難易程度形式的“障礙體”;有功能形式的“障礙體”;還有注塑加工結(jié)構(gòu)設(shè)計形式的“障礙體”。

(1)以形狀進行區(qū)分的“障礙體”這主要是在注塑件設(shè)計時出現(xiàn)的“障礙體”，有凸臺、凹坑、暗角、內(nèi)扣和內(nèi)外弓形高等形式的“障礙體”。

①凸臺形式“障礙體”是在制品內(nèi)外型面上存在著突出的圓形、方形和異形的幾何體，這種突出的幾何體稱為凸臺“障礙體”。

②凹坑形式“障礙體”是在制品內(nèi)外型面上存在著內(nèi)凹的圓形、方形和異形的幾何體，這種內(nèi)凹的幾何體稱為凹坑“障礙體”。

③內(nèi)扣形式“障礙體”是在制品邊緣型面上存在著內(nèi)凹的幾何體，這種內(nèi)凹的幾何體稱為內(nèi)扣“障礙體”。

④內(nèi)外弓形高形式“障礙體”一般制品內(nèi)外形為圓弧形式的型面，這種圓弧形式的型面的幾何體稱為內(nèi)扣“障礙體”。

(2)以觀察分析難易程度形式進行區(qū)分的“障礙體”這主要是在注塑模結(jié)構(gòu)方案可行性分析時出現(xiàn)的“障礙體”，有顯性“障礙體”和隱性“障礙體”。

①顯性“障礙體”是在塑料制品二維圖、三維造型和實物上能夠很容易發(fā)現(xiàn)或分析出能阻礙模具機構(gòu)進行分型、抽芯和脫模運動的幾何實體。這兩處“障礙體”阻擋了注塑件正常沿著模具分型方向的脫模，為了使注塑件能夠正常地脫模，注塑件必須沿著內(nèi)扣“障礙體”30°的方向線進行斜向才能夠脫模。

②隱性“障礙體” 而中間是的花鍵孔，如此兩端為大孔、中間為花鍵孔是不可能完成抽芯的。因此，只能將成型這三個孔的型芯進行分型，即花鍵孔與其同一外徑的孔為一個定模型芯，而孔為另一個動模型芯。按正常的注塑件脫模方向。由于注塑件必須要進行30°的斜向脫模，這兩個型芯才成為了“障礙體”。將這種“障礙體”稱為隱性“障礙體”。此時，將該型芯先完成抽芯，勢必會妨礙注塑件的脫模。同理，模具合模時，該兩型芯必須進行復位后，才能成型的型孔與臺階孔。隱性“障礙體”是后天性的，具有很大的隱蔽性。如果不能及時捕捉到，那么所制訂的模具結(jié)構(gòu)方案肯定會出現(xiàn)缺失，隨之模具結(jié)構(gòu)設(shè)計就不能夠做到完整。

(3)以功能形式進行區(qū)分的“障礙體”這主要是在注塑模結(jié)構(gòu)方案可行性分析時出現(xiàn)的“障礙體”分為有害“障礙體”和有益“障礙體”。有害“障礙體”和有益“障礙體”，

①有害“障礙體”在一般的情況下“障礙體”都是有害的，因為“障礙體”會阻礙模具各種機構(gòu)的運動，使模具無法進行正常的工作。當然只要針對這些“障礙體”的措施得當，就不會影響到模具正常的工作。

②有益“障礙體”是人為設(shè)置讓注塑件能滯留在動模部分，以利于注塑件脫模的“障礙體”。通?！罢系K體”存在著兩面性，即有有害的一方面也存在有利的一方面。成型孔與孔定模型芯必須安裝在定模的一邊，而成型孔動模型芯必須在動模的一邊。注塑件滯留在動模型腔和定模型腔的概率各為50%,如此，注塑件在動定模分型時就有可能滯留在動模的型腔中，這樣有利于頂桿將注塑件頂脫模腔。如果是注塑件滯留在定模的型腔中，便很難脫模。此時為了使注塑件能滯留在動模的型腔中，特意在動模型芯上制有“障礙體”的槽，這個“障礙體”就是有益“障礙體”。因動模型芯上設(shè)置有益“障礙體”才能使注塑件100%滯留在動模型腔中。

(4)以注塑加工結(jié)構(gòu)設(shè)計形式進行區(qū)分的“障礙體”這主要是在注塑件設(shè)計或造型時所產(chǎn)生的“障礙體”，注塑件設(shè)計時存在著結(jié)構(gòu)形式和差錯形式失誤的“障礙體”。

①結(jié)構(gòu)形式“障礙體”是因注塑件在功能上的需要而設(shè)置的，這是需要得到保護的有用的“障礙體”。

結(jié)構(gòu)形式“障礙體”。豪華客車帶燈后備廂的手柄是安裝在汽車車殼的外面。手柄蓋的用途是擋住雨水和沙塵，以防止進入孔內(nèi)安裝的鎖孔眼中。顯性“障礙體”，是限制手柄蓋的位置，如果手柄蓋處大于和等于90°位置時會豎起來，在行車過程中會刮擦到靠近的物體和人。在顯性“障礙體”的限制下，安裝在軸上的扭簧使手柄蓋可以一直閉合在手柄主體上以確保安全。那么，這個顯性“障礙體”是人為設(shè)置的，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時一定要確保顯性“障礙體”的存在，這個顯性“障礙體”就是結(jié)構(gòu)形式的“障礙體”。顯性“障礙體”高度 是加強筋，也是結(jié)構(gòu)形式的“障礙體”?？梢妼τ诮Y(jié)構(gòu)形式的“障礙體”，在模具設(shè)計中是要確保其存在的。

既然注塑件設(shè)計由于功能的需要設(shè)置了結(jié)構(gòu)形式的“障礙體”，那么，注塑件的結(jié)構(gòu)必須保持與結(jié)構(gòu)形式的“障礙體”的一致性。注塑件外緣沿周有一圈30°角，梯形槽和的錐形圓臺，為了美觀是一方面因素，更重要是為了確保其結(jié)構(gòu)形式的“障礙體”，既然注塑件在模具中一定是斜向脫模的形式，這些設(shè)計可以保證注塑件順利地脫模。如不是這樣設(shè)計，外緣沿周如是直角，梯形槽如為直槽，的錐形圓臺如為圓柱臺，那么，這三處幾何體也就成為隱性“障礙體”而使注塑件無法脫模。這里也告訴注塑件設(shè)計人員一定要懂得模具的結(jié)構(gòu)才能設(shè)計出好的注塑件。

②差錯形式“障礙體”是在注塑件設(shè)計或造型時由于出現(xiàn)的差錯或失誤而產(chǎn)生的“障礙體”。差錯形式“障礙體”會嚴重地影響模具機構(gòu)的運動，這是必須要徹底的“障礙體”。并且差錯形式“障礙體”不會具有模具的功能性，只會產(chǎn)生負面作用。

供氧面罩主體，材料：橡膠。由于供氧面罩主體造型，在凸凹形的轉(zhuǎn)接處制作R時的不注意造成了差錯形式的“障礙體”。這樣就使得供氧面罩主體成型模下模的造型相應(yīng)地產(chǎn)生差錯形式的“障礙體”，成型模下模所出現(xiàn)的差錯形式“障礙體”不僅會影響模具正常的開閉模運動和供氧面罩主體的脫模，還會在制品脫模時劃破制品，甚至會影響到型腔的注塑加工。模具是按制品造型進行注塑加工的，可以在成型模型腔注塑加工，但模具型腔差錯形式“障礙體”會使成型的制品與制品設(shè)計圖產(chǎn)生偏差。所以，注塑件設(shè)計，特別是進行三維造型時一定要注意制品型面連接處出現(xiàn)的差錯形式“障礙體”，發(fā)現(xiàn)了這種差錯形式“障礙體”應(yīng)立即作出處理。

供氧面罩外殼。材料：玻璃鋼。由于供氧面罩外殼設(shè)計之前考慮不周，造成了供氧面罩外殼上存在著差錯形式“障礙體”，影響到模具不能正常地開閉模和供氧面罩外殼的脫模。當然，凹模也可以采用拼裝結(jié)構(gòu)來讓開“障礙體”。但為了簡化凹模的結(jié)構(gòu)，改進后的供氧面罩外殼。供氧面罩外殼上的“障礙體”，凹模便可采用整體的結(jié)構(gòu)。

供氧面罩外殼上需要的“障礙體”分析可見結(jié)構(gòu)設(shè)計形式的“障礙體”是在注塑件設(shè)計和造型過程中所產(chǎn)生的，對于結(jié)構(gòu)形式的“障礙體”模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該給予保護，而對于差錯形式的“障礙體”是在制品造型時需要去除的。要成為一名合格的注塑件設(shè)計員，就必須具備模具結(jié)構(gòu)設(shè)計基本知識。

(5)以成型注塑加工形式進行區(qū)分的“障礙體”模具結(jié)構(gòu)在注塑件加工時痕跡的凸凹痕、微形凸皰和皮紋類型“障礙體”，對模具的分型、抽芯和模運動都是有一定的影響，在模具結(jié)構(gòu)和型面尺寸設(shè)計時也是需要加以注意的。

①模具構(gòu)成型注塑加工時凸凹痕“障礙體”這是因為模具成型零部件注塑加工時的精度過差和模具使用時間過長產(chǎn)生了磨損，導致模具配合面出現(xiàn)了間隙，注塑件加工時熔融的料流進入間隙冷硬后產(chǎn)生了凸凹痕“障礙體”。這種凸凹痕“障礙體”發(fā)展到一定程度時，也會對模具的分型、抽芯和脫模運動產(chǎn)生阻擋作用。

②微形凸皰“障礙體”可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)在雙層壁發(fā)泡模中蒸氣室成型時，會在通入的蒸氣孔中成型許多的微形凸皰“障礙體”。微形凸皰“障礙體”會影響模具的分型和制品的脫模。

③皮紋“障礙體”有些注塑件為了增加注塑件表面的摩擦或為了美觀，常需要在注塑件表面制成皮革紋、電火花紋和橘皮紋，這些紋實際就是許多細小呈凸凹形的“障礙體”。

注塑件形體分析的障礙體要素，皮紋“障礙體”一般是利用皮紋所在面的斜度來避免對注塑件分型、抽芯和脫模運動的阻擋作用。如果所在面的斜度較小時，各種模具的運動會將具有皮紋的模具型面的皮紋磨平。模具行業(yè)民間中有一種定義為“暗角”或“內(nèi)扣”或“倒扣”的概念，名詞過多不便統(tǒng)一。這種定義具有一定的局限性和狹隘性，許多模具的結(jié)構(gòu)形式無法得到合理的解釋?！罢系K體”的定義是在繼承上述概念的基礎(chǔ)上深化和發(fā)展了該概念，不但能解釋許多模具結(jié)構(gòu)形式，還能更好制訂解決各種“障礙體”的措施。