溫奶器注塑加工時(shí)發(fā)生短射現(xiàn)象該怎么辦?東莞市馬馳科注塑加工廠表示短射是指料流末端出現(xiàn)部分不完整，或者是一模多腔中一部分填充不滿的現(xiàn)象。短射發(fā)生的原因很多，常見的就是流動(dòng)阻力太大，影響熔體的流動(dòng)性。那么，溫奶器注塑加工時(shí)發(fā)生短射現(xiàn)象該怎么辦?

1. 模具排氣不良：模具排氣不良會(huì)殘留大量氣體，受流料擠壓，會(huì)產(chǎn)生大于注射壓力的高壓，從而阻礙熔料充滿型腔，造成短射。這種情況，需要檢查是否有設(shè)計(jì)冷料穴，位置是否正確;如果型腔太深，我們需要在短射部位增加排氣溝槽、排氣孔;

2. 噴嘴溫度太低：注塑加工成型時(shí)，噴嘴與模具接觸，模具溫度會(huì)低于噴嘴溫度，且溫差較大，如果模具中沒有設(shè)置冷料穴，會(huì)導(dǎo)致冷料進(jìn)入型腔后就凝固，堵塞后面的熔料，不能持續(xù)充滿型腔。所以東莞市馬馳科注塑加工廠建議在開模注塑時(shí)，噴嘴和模具要保持一定的距離，減少模具對(duì)噴嘴溫度的影響;

3. 注射速度太慢：注射速度對(duì)充模速度會(huì)產(chǎn)生影響，注射速度慢，則充模緩慢，熔體容易冷卻，引起短射。這種情況下需要適當(dāng)提高注射速度。

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