1.雙色注塑由于塑料軟，不需要硬度等特殊要求，熱處理過程可能導(dǎo)致模具變形。

　　2.模具中的冷卻(通水通道)和產(chǎn)品尺寸.形狀.塑膠性能.與保壓時(shí)間等因素有關(guān)。

3.模具腔內(nèi)的粗糙度等級(jí)應(yīng)達(dá)到鏡面等級(jí)，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時(shí)應(yīng)力過大，造成產(chǎn)品損壞。定位銷售.合模面等部位的粗糙度有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　4.塑料模具應(yīng)具有足夠的剛度，否則在合模保壓過程中會(huì)成為飛邊。

　　5.塑料模具應(yīng)選擇合理的排氣位置和數(shù)量控制。否則，由于塑料注射不滿，產(chǎn)品會(huì)缺料。

6.注射道應(yīng)選用合理的材料，使材料均勻到達(dá)各個(gè)地方（流徑相等），并有足夠的儲(chǔ)存量，以確保塑料在收縮過程中的供應(yīng)。

　　7.每種材料的收縮系數(shù)不同，模具應(yīng)具有合理的收縮率。

　　8.選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置和數(shù)量，確保產(chǎn)品在頂出過程中不損壞。

9.模具與注塑機(jī)的固定方式應(yīng)合理.可靠.牢固，防止合模時(shí)變位造成事故。拆卸方便。