模具廠淺談扭力棒液抽芯假三板注塑模具，塑件結(jié)構(gòu)分析：塑件為一軸套類零件，結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單，但內(nèi)孔較深，另有三個(gè)垂直于軸心的通孔，大端還有一個(gè)環(huán)行盲孔，這些都使塑件脫模增加了困難。東莞市馬馳科注塑模具廠如何選擇側(cè)向抽芯，或者說塑件在注塑模具中如何擺放，縱向還是橫向?需要慎重考慮。塑件材料尼龍,流動(dòng)性很好，注塑模具必須有良好的排氣系統(tǒng)。

1.注塑模具結(jié)構(gòu)分析

這種結(jié)構(gòu)的塑件通常采用縱向擺放，即塑件軸心和開模方向平行。這樣擺放的好處是側(cè)向抽芯距離較短，東莞市馬馳科注塑模具廠可以采用定模斜滑塊側(cè)向抽芯，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。但本塑件因大端面有深孔和盲孔，包緊力大，推出面積小，塑件推出時(shí)容易變形，因此采用橫向擺放和液壓抽芯機(jī)構(gòu)。注塑模具采用假三板模結(jié)構(gòu)，即動(dòng)模增加一個(gè)開模面PL2.油缸方向朝上，抽芯之前，注塑模具先完成PL1和PL2開模行程，使型芯脫離開側(cè)向型芯. 抽芯時(shí)由推塊推住塑件大端面，加之型芯和拉力以及動(dòng)模鑲件的黏附力，保證塑件在推出時(shí)不會(huì)變形。側(cè)向抽芯由油缸活塞拉出，并由鎖緊塊鎖緊。因模具澆口套偏離模具30mm,頂棍孔(K.O.)要設(shè)置三個(gè)，保證頂出平衡。同時(shí)推桿固定板增設(shè)了四個(gè)導(dǎo)柱，以保證推桿推出時(shí)平穩(wěn)可靠。式由于側(cè)向抽芯下面有推桿，注塑模具必須設(shè)置推桿板先復(fù)位機(jī)構(gòu)。本模的先復(fù)位機(jī)構(gòu)由復(fù)位彈簧,外置擺桿先復(fù)位機(jī)構(gòu)和行程開關(guān)組成。模具圖上的鎖?？酆褪亲⑺苣＞咴谶\(yùn)輸和存放過程中用來防止模具動(dòng)定模脫離而設(shè)置的，注塑模具生產(chǎn)時(shí)必須拆下。

2.注塑模具工作過程

模具廠淺談扭力棒液抽芯假三板注塑模具，注塑模具完成注射成型后，注塑機(jī)拉動(dòng)動(dòng)模部分后退，在尼龍塞和彈簧的作用下，注塑模具先從分模面打開，動(dòng)模小型芯離開側(cè)向抽芯,分模面的開模距離為10mm,由限位釘控制。之后注塑模具再在模面處打開，開模距離可控制在150mm左右，由注塑機(jī)控制，此時(shí)定模型芯也離開了側(cè)向抽芯, 緊塊離開了滑塊,接著油缸推動(dòng)活塞,活塞拉動(dòng)側(cè)向型芯在推塊的作用下開始側(cè)向抽，脫離塑件。完成側(cè)向抽芯后，注塑機(jī)頂棍通過推動(dòng)推桿固定板進(jìn)而推動(dòng)推桿將塑推出模具型腔。注塑模具完成一次注射成型。合模時(shí)彈簧和擺桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)先將推桿推回復(fù)位，當(dāng)推桿固定板觸碰到行程開關(guān)后，油缸啟，油壓將側(cè)向型芯推回復(fù)位。模具開始下一次注塑。