1.塑件結(jié)構(gòu)分析

手柄塑料外殼抽芯及斜導(dǎo)柱抽芯注塑模具，塑件為某游戲機(jī)的塑料手柄，材料尼龍，收縮率1.5%.塑件有二個(gè)側(cè)向抽芯，其中側(cè)抽芯1的抽芯距離較長(zhǎng)，為119.4mm.塑件表而要求很高，不允許有推桿痕跡。東莞市馬馳科注塑模具廠塑件局部壁厚較大，表面蝕紋。塑件的側(cè)向抽芯和脫模是注塑模具設(shè)計(jì)難點(diǎn)。

2.注塑模具結(jié)構(gòu)分析

根據(jù)塑件形狀和產(chǎn)量，排位時(shí)確定一模生產(chǎn)兩件產(chǎn)品：左右手柄各一件。為保證外觀面的美觀，東莞市馬馳科注塑模具廠采用側(cè)澆口澆注系統(tǒng)，從大端面進(jìn)料。塑件有兩個(gè)側(cè)向抽芯，其中較小的側(cè)抽芯采用“滑塊十斜導(dǎo)柱”的結(jié)構(gòu)，“彈簧十擋銷”定位;較大的側(cè)抽芯則采用油缸液壓抽芯。液壓抽芯時(shí)，注塑模具成型必須設(shè)計(jì)楔緊塊，以防止熔體填充時(shí)側(cè)向型芯后退。由于注塑模具型腔表面蝕紋，塑件對(duì)型腔面的黏附力較小，塑件只通過流道凝料拉出，塑件上不設(shè)置推桿，以保證塑件外觀面的美觀。

3.注塑模具工作過程

手柄塑料外殼抽芯及斜導(dǎo)柱抽芯注塑模具，東莞市馬馳科注塑模具廠塑膠模具完成注射成型后，由注塑機(jī)拉動(dòng)動(dòng)模開模。在開模的過程中，楔緊塊離開滑塊,楔緊塊離開滑塊.在斜導(dǎo)柱的撥動(dòng)下，滑塊帶動(dòng)側(cè)抽芯抽芯。完成開模距離后，油缸啟動(dòng)，通過連接件拉動(dòng)滑塊和側(cè)抽芯進(jìn)行側(cè)向抽芯。注塑機(jī)推動(dòng)推桿，將流道凝料和塑件一起推出注塑模具。