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陰陽面是塑料模具常見問題

來源: 發(fā)布日期: 2022.09.23 瀏覽次數(shù):52
信息摘要:
很多朋友找到了我們公司開的模具,反映了同樣的問題。我們之前開發(fā)的一些產(chǎn)品,塑料模具,打開后應(yīng)力嚴(yán)重,陰陽表面,外觀不均勻。紋理產(chǎn)品暗亮,亮點(diǎn)…
很多朋友找到了我們公司開的模具,反映了同樣的問題。我們之前開發(fā)的一些產(chǎn)品,塑料模具,打開后應(yīng)力嚴(yán)重,陰陽表面,外觀不均勻。紋理產(chǎn)品暗亮,亮點(diǎn)產(chǎn)品光澤不一致。產(chǎn)品的外觀效果大大降低,導(dǎo)致必須處理和重新注射,只會(huì)增加成本。更重要的是,有些產(chǎn)品需要阻燃和環(huán)保,這已經(jīng)成為一個(gè)泛濫的問題。有沒有辦法從塑料模具中改善陰陽表面的現(xiàn)象?
 

塑料模具

首先,我們需要知道產(chǎn)品的陰陽表面是如何形成的。模具是復(fù)制成型產(chǎn)品的工具,即塑料溶液在模腔內(nèi)流動(dòng),復(fù)制每個(gè)模腔表面。如果模腔表面較輕,產(chǎn)品也應(yīng)較輕,模腔表面應(yīng)有紋理,塑料產(chǎn)品也應(yīng)有紋理。這并不難理解。但當(dāng)塑料產(chǎn)品從溶液冷卻到固體狀態(tài)時(shí),會(huì)隨著溫度的變化而收縮,溫度和收縮也會(huì)影響產(chǎn)品的復(fù)制效果。收縮率高的塑料成型產(chǎn)品容易變黑,模具溫度和材料溫度低會(huì)影響產(chǎn)品與材料模具接觸時(shí)的變黑。同時(shí),注射壓力和保壓壓力小,塑料填充密度小,也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變黑。

  產(chǎn)品陰陽問題是塑料模具廠面臨的主要問題,直接關(guān)系到模具、注塑成型和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)。開模前最好進(jìn)行結(jié)構(gòu)審查,通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),避免陰陽形成。其次,在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中要注意每一個(gè)細(xì)節(jié)。最后,注射成型參數(shù)包括注射壓力、速度和材料溫度,也會(huì)影響產(chǎn)品的陰陽變化,需要綜合考慮。以下分析和解決方案供參考。

  1.分型線附近的陰陽表面是注塑過程中的主要排氣通道。氣體在快速擠壓過程中會(huì)迅速加熱,不能快速有效地排出,導(dǎo)致塑料材料溫度過高,這是分型線周圍光亮的主要原因。(有時(shí),不排除需要識(shí)別顆粒表面應(yīng)變的問題。)為了解決分模線周圍的陰陽表面,需要充分排氣,排氣越多,甚至接近材料溢出。

  2.塑料模具成型時(shí),產(chǎn)品靠近澆口的區(qū)域發(fā)光,遠(yuǎn)離澆口的區(qū)域變黑。在高速、高壓、高模溫的情況下,產(chǎn)品的整體外觀會(huì)更加明亮,反之亦然。這是注塑常識(shí),大面積產(chǎn)品非常明顯,大家都知道。如何使產(chǎn)品整體外觀盡可能接近或陰陽過渡不明顯?一方面盡量放大澆口,避免澆口區(qū)剪切率大,形成局部陰陽面。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡量將機(jī)器調(diào)整到低壓、低速、低材料溫度。另一方面,使用模具排氣也可以改變材料的流速,這也是很多同行忽略的技術(shù)。在產(chǎn)品流動(dòng)區(qū)附近增加排氣槽,改變材料流速和壓力,也是解決大面積陰陽問題的一種方法。但難點(diǎn)在于完全靠經(jīng)驗(yàn),軟件暫時(shí)分析不出來。

  3.產(chǎn)品肉厚不均勻,流量變化較大的區(qū)域。肉厚不均勻是陰陽表面最大的因素,主要是產(chǎn)品厚度區(qū)域物質(zhì)流速慢,產(chǎn)品表面容易變黑,而肉厚度區(qū)域則相反。找到原因,如何解決它?當(dāng)然,最好換一種產(chǎn)品來使肉厚均勻,但結(jié)構(gòu)往往是不允許的。首先,從產(chǎn)品的角度來看,我們可以考慮在產(chǎn)品較厚的區(qū)域減少支出,即處理產(chǎn)品,人為地改變材料的流動(dòng)方向和速度,使整個(gè)產(chǎn)品在流動(dòng)時(shí)盡可能均勻地流動(dòng)。在這里,使用模具流分析軟件進(jìn)行精確分析尤為重要。另一方面,使用模具排氣也可以改變材料的流動(dòng)方向和速度。在產(chǎn)品厚度較薄的區(qū)域增加排氣槽,改變材料的流量和壓力也是解決大面積陰陽問題的一種方法,但海灘完全取決于經(jīng)驗(yàn)。肉厚的急劇變化應(yīng)做好過渡,使陰陽兩側(cè)也能均勻過渡,可以稀釋視覺,使感覺不那么明顯。

塑料模具

4.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)兩側(cè)的角。產(chǎn)品轉(zhuǎn)角也是陰陽高發(fā)區(qū),主要原因之一是轉(zhuǎn)角物料流動(dòng)阻力大,流速和壓力變化快,轉(zhuǎn)角厚度變化不均勻。角的厚度應(yīng)與側(cè)壁的厚度一致,以減少影響。

  5.產(chǎn)品背面具有鋼筋位置的特點(diǎn),容易引起局部陰陽表面。事實(shí)上,它也是由流動(dòng)過程中材料的壓力和速度變化引起的。改進(jìn)主要從兩個(gè)方面考慮。首先,盡量少加固外表面背面,特別是較高的部分;二是減少鋼筋的厚度。經(jīng)驗(yàn)值是外觀主體厚度的0.6倍,相對安全。當(dāng)然,柵極面積也可能是0.7倍。減薄鋼筋的厚度可以減少材料流量變化的影響,也可以防止陰陽表面的外觀收縮。高加固位置必須是排氣嵌件,并完全頂出。

  6.產(chǎn)品位于兩股物流的交匯處,即電容線附近,也容易出現(xiàn)正負(fù)表面。主要是加強(qiáng)流動(dòng)末端的排氣,使氣體不會(huì)停留太久,導(dǎo)致局部溫度過高甚至燒焦。連接線盡量不在一條線上,連接線通過節(jié)流排氣分散,視覺上不太明顯,加強(qiáng)了熔接線處的產(chǎn)品強(qiáng)度。

  7.在外表面,由于水路分布不均勻,產(chǎn)品表面較大的冷熱產(chǎn)品也是陰陽表面的一個(gè)因素,但影響不明顯,但差距太大。解決辦法是在結(jié)構(gòu)允許的情況下,盡可能均勻地冷卻。如果做不到,讓水路遠(yuǎn)離產(chǎn)品表面,不會(huì)引起極冷和極熱,以避免這種陰陽表面的出現(xiàn)。

在注塑過程中,產(chǎn)品表面外觀不一致,光澤不同,或輪廓線分水嶺明顯。這就是所謂的陰陽表面,通常被歸因于剪切力或內(nèi)應(yīng)力?;谏鲜龇治?,我們應(yīng)該對陰陽形成的原因有很好的了解,以便根據(jù)不同的形成因素做出正確的判斷,改善產(chǎn)品的外觀。

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