注塑模具將從原材料、設(shè)計、加工工藝等方面影響注塑模具的最終質(zhì)量，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.模具鋼材

　　鋼材是模具質(zhì)量的決定性因素，選擇合理的鋼材是首要任務(wù)。選擇鋼材的標準是：

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　　不同的塑料應(yīng)選用不同的鋼材，如高拋光、耐腐蝕等；

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　　鋼可以使用，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼應(yīng)選擇與模具壽命相對應(yīng)的數(shù)據(jù)，防止不必要的浪費；一般P20數(shù)據(jù)壽命在30萬左右；2738數(shù)據(jù)50萬沒問題，H13/2344一般在80-100萬以上，可根據(jù)情況選擇；

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　　模具的外觀處理也非常重要。氮化可以提高鋼的外觀硬度，有效延長模具的使用壽命；電鍍可以改性模具鋼，電鍍可以增強和改善一些需要高亮度和耐腐蝕的塑料零件的鋼功能。

　　2.結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅考慮了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的特點、縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等，還考慮了冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結(jié)構(gòu)可以有效地延長模具的壽命，確保模具的順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。

　　3.模具加工

　　如果工人想做好工作，他們必須先磨損工具。模具工藝的組織尤為重要。合理的工藝組織可以加快生產(chǎn)周期，縮短加工時間，有效節(jié)約成本。更重要的是，精確合理的加工可以保證模具在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和延長壽命。有些加工錯誤會導(dǎo)致模具焊接，無論焊接有多好，都是模具的損失；其他加工不良也可能影響模具動作，降低模具壽命，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中模具開裂甚至斷裂。

　　4.標準件

　　決定桶容量的是最低的木條。我們都明白這一點，但我們在這樣做的時候往往沒有注意到。模具也是如此。雖然標準件不直接參與成型，但它們控制著整個模具的運行。好的標準件應(yīng)耐磨、堅硬、精度高，不應(yīng)變形。不同品牌的標準件差價很大，所以不要盲目殺價，殺價，你的模具從跑到大眾。

　　5.對碰(飛模)

　　碰撞是模具鉗工的經(jīng)驗，看似簡單的工作是最具技術(shù)性的工作。凌亂的模具首先要看的就是這個功夫。平板模具是最簡單的，只要沒有飛邊斷裂，分形面基本上是ok嗯。就像汽車配件模具一樣，非常麻煩，不僅形狀不規(guī)則，而且經(jīng)常包含多個滑塊和頂部塊。通過觸摸，還可以改進和改進模具的其他問題，所以這是一個全面的操作。

　　6.拋光/皮紋

　　模具拋光是模具生產(chǎn)的最后一個環(huán)節(jié)。拋光直接反映在塑料件上，所以這是最體面的操作。拋光還可以幫助和彌補模具的動作，尤其是脫模。往往有些模具生產(chǎn)不順暢，是因為照明不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白頂裂。

7.模具裝置

　　模具裝置就像組裝機器，每個部件，每個螺釘都不能犯錯誤，否則結(jié)果會相當(dāng)嚴重，輕會導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，影響生產(chǎn)，嚴重會完全損壞模具，形成無效。所以這個裝置的工作必須非常詳細。在裝置過程中，特別是注意模具的清潔操作，特別是水路、螺絲孔，必須吹干凈里面的鐵屑。

　　8.暖流道仍然是冷流道

　　事實上，這對模具質(zhì)量的影響最小，因為暖流通道一般由客戶指定，尤其是一些大客戶。國外知名品牌在質(zhì)量和售后服務(wù)方面都做得很好，所以質(zhì)量一般沒有問題。只有國內(nèi)一些暖流通道質(zhì)量相差很大。為了節(jié)約成本，單個小企業(yè)爭奪價格優(yōu)勢，使用一些不可靠的加熱和傳導(dǎo)配件，問題簡單。冷流通道的首要問題是如何保證注塑平衡、注塑巨細、注塑壓力等。

　　9.冷卻水路

　　有過模具經(jīng)驗的人都知道冷卻對模具有多重要。由于價格和人工工資的增加，在大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品時，不減少一秒鐘注塑周期帶來的利潤是不可想象的。然而，加快生產(chǎn)周期將是模具溫度的升高。如果沒有有用的控制，模具將因過熱而無法成型，甚至導(dǎo)致模具變形失效。因此，優(yōu)秀的水路設(shè)計尤為重要，包括水路的布置密度、直徑、相互聯(lián)系等。

　　注塑模具的維護

模具維護主要是生產(chǎn)過程中的維護。模具就像一輛車，如果長時間不需要維護，可能會導(dǎo)致模具無效。因此，每次使用模具后，都要進行全面的維護，特別是成型部分的防銹和主要動作部件的防銹。由于模具在生產(chǎn)過程中需要接水，在裝置或拆卸過程中可能會睡在模具上，因此必須確保模具干燥，然后刷一層油進行維護。