雙色模具設(shè)計(jì)及雙色注塑成型講解，東莞市馬馳科雙色模具加工廠表示雙色模具是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套 雙色模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種雙色模具工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對雙色模具設(shè)計(jì)及注塑成型的要求高。

1.如果進(jìn)膠點(diǎn)間距和注塑機(jī)炮嘴間距不同，頂棍孔要做成腰型的，因?yàn)樽⑺軝C(jī)頂棍間距不可調(diào)。注意國產(chǎn)雙色注塑機(jī)大部分注塑炮嘴不可調(diào)。

2.一般來說，雙色模具的縮水率取決于一次材料。因?yàn)橐淮尾牧弦呀?jīng)把塑料制品的輪廓撐住了，二次材料不會收縮更多。至于如何確定一次材料和二次材料，這有許多要考慮到的因素，比如原料流動性，塑料制品形狀等等。

3.運(yùn)水進(jìn)出水的方向必須在天地側(cè)，且每一個循環(huán)水的進(jìn)出都必須在同一面上，不可進(jìn)水在天，出水在地側(cè)，因?yàn)楹竽ＲD(zhuǎn)180度，要注意模胚大小不可超過注塑機(jī)出水槽的高度，否則無法接運(yùn)水。

4.一次注塑的產(chǎn)品要放在非操作側(cè)，因?yàn)橐淮巫⑺芎螽a(chǎn)品要旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行二次注塑，正好轉(zhuǎn)到操作側(cè)，方便取產(chǎn)品。

5.出口模的碼模位要在操作側(cè)和非操作側(cè)，不可在天地側(cè)，因?yàn)樗麄兊漠a(chǎn)品要全自動。

6.分型面的注意事項(xiàng)：后模分型面要將兩個產(chǎn)品合并后取得的分型面為后模的;前模分型面要取單個產(chǎn)品的即可，不可取合并后的產(chǎn)品分型面。

7.前后法蘭的公差為負(fù)0.05mm，兩法蘭間距公差為正負(fù)0.02mm，頂棍與頂棍孔的間隙單邊為 0.1mm,前后模導(dǎo)套導(dǎo)柱的中距公差為正負(fù)0.01mm,?？蛩倪吅蜕疃榷家庸?，否則當(dāng)后模旋轉(zhuǎn)180度后，因高低不一致而產(chǎn)生批鋒。框深公差為負(fù)0.02mm。

8.如果在模胚廠已經(jīng)將模胚加工完，本雙色模具廠要加工唧嘴和頂棍孔時，要以4個導(dǎo)柱導(dǎo)套孔的間距為基準(zhǔn)取數(shù)，否則偏差太多，容易卡死模。訂模胚時要注明是雙色模胚，四個導(dǎo)柱導(dǎo)套和框?qū)ΨQ，后模旋轉(zhuǎn)180度后能與前模匹配。

9.如果是后模旋轉(zhuǎn)的雙色話 就簡單多了，兩個前模芯一樣，一邊注塑好硬膠后.旋轉(zhuǎn)180度(注意產(chǎn)品轉(zhuǎn)的時候不能掉落,澆口可以自動分離) , 轉(zhuǎn)到另外一邊后再注塑軟膠。注塑硬膠無需布置頂針，只需布置在軟膠這邊模芯即可...另外縮水要注意，如果軟膠完全把硬膠纏住，則只需放硬膠的縮水，如果是輪廓相接 則硬膠軟膠都要放縮水。

10.如果是一套模具的雙色模具的話 ,那就是一個直炮筒,一個90度的炮筒射膠，不需要旋轉(zhuǎn)，只需一個模芯，軟膠與硬膠的分離方法 靠行位封膠。

11.留意頂針孔的位置，間隔210mm。大的模具須恰當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且，由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長，所以我們的雙色模具中必需設(shè)計(jì)加長頂針，頂針長出模胚底板150mm左右。

12.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請認(rèn)真查看這種型號的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù)，比方容模厚度、頂棍孔間隔等。

13.前側(cè)SPRUE的深度不要超越65mm。上側(cè)SPRUE的頂部到模胚的間隔不小于150mm。

14.在設(shè)計(jì)二次注塑的CAVITY時，為了防止CAVITY插或擦傷一次曾經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位，可以設(shè)計(jì)一局部避空。但是必需慎重思索每一處封膠位的強(qiáng)度，即：在注塑中，能否會有在大的注塑壓力下，塑膠發(fā)作變形，招致二次注塑可能會有批鋒產(chǎn)生的可能。

15.雙色模具一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品選擇潛伏式進(jìn)膠，這樣產(chǎn)品和流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進(jìn)膠時，可以考慮三板?；蛘邿崃鞯滥＞?。一次料如果是點(diǎn)澆口，要做波仔，避免因一次進(jìn)點(diǎn)殘留而碰穿二次料。

16.雙色注塑模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且與凹模/凸模配合良好。當(dāng)無法利用雙色注塑機(jī)上的頂出脫模機(jī)構(gòu)時，回轉(zhuǎn)臺上必須要設(shè)置液壓頂出脫模機(jī)構(gòu)。

雙色模具設(shè)計(jì)及雙色注塑成型講解，東莞市馬馳科雙色模具加工廠表示雙色模具注塑成型通常選用不同顏色的同一種塑料，也可以是兩種不同的塑料原料，這個時候就要考慮兩種材料的界面作用、收縮率差異、雙色模具加工工藝參數(shù)等方面了。雙色注塑制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主，由于成本或應(yīng)用的關(guān)系，要充分考慮采用的兩種物料之間可能沒有良好的粘合性，兩種料之間結(jié)合處的雙色模具處理還有料厚的厚度等很多問題!為了使兩種塑膠“粘”得更緊，要思索材料之間的“粘性”以及雙色模具外表的粗糙度。雙色注塑有專用的TPU材料;而雙色模具外表越光滑，它們“粘得越緊。