塑料模具的焊接材料是最基本的條件和最關(guān)鍵的地方。根據(jù)不同的模具材料和不同的熱處理狀態(tài)，選擇最合適的焊接材料。

退火狀態(tài)下未焊接熱處理模具，材料和母材應(yīng)盡可能相同，避免熱處理過程中開裂，影響性能問題。一般焊接材料應(yīng)具有良好的抗回火特性和耐熱疲勞性，焊接后應(yīng)保持高硬度。

　　對于已經(jīng)過熱處理的模具，焊接組織應(yīng)滿足模具的性能要求，一般采用高溫性能優(yōu)異的焊接材料。即使有些材料與母材不同，焊接后的性能甚至比母材好。

模具的高溫區(qū)、分流錐等特殊部位和部件需要采用高合金硬度焊接材料，硬度達(dá)標(biāo)，抗鋁合金沖刷性能好。

焊接前必須做好準(zhǔn)備：及時(shí)清除模具表面的裂清除。如果焊接坡口較窄，對焊接質(zhì)量非常不利，因此需要對坡口進(jìn)行圓弧處理。焊縫出現(xiàn)氣孔的主要原因是焊接位置及周圍有大量雜質(zhì)、氧化物和油污，需要盡快清理。