注塑件絲印的注塑加工工藝過程，塑料注塑工藝制品二次加工是相對于一次加工來說：即對一次注塑加工工藝成型后的產(chǎn)品再進行加工。塑料制品二次注塑工藝加工主要有表面裝飾、機加工、裝配等，注塑加工工藝產(chǎn)品表面裝飾的方法有絲印、移印、燙印、熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印、貼花、噴涂、電鍍、植絨、包布等;機加工的方法如鉆、車、銑、彎、卷等;裝配方面主要有熱熔焊接、超聲波焊接等。塑料制品二次注塑加工可以提高產(chǎn)品的附加值，能成型一次加工不能成型的產(chǎn)品。以下東莞市馬馳科注塑加工廠對主要的塑料制品二次加工方法進行介紹。

絲印是“絲網(wǎng)印刷”的簡稱。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，注塑件絲印的注塑加工工藝過程，東莞市馬馳科注塑加工廠采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版。現(xiàn)代絲網(wǎng)印刷技術(shù)，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版。印刷時通過刮板的擠壓，使油量通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。

一、注塑件絲印必備的器材

(1)圖片：圖文菲林。

(2)絲網(wǎng)：按材料分為尼龍網(wǎng)、聚酯、金屬網(wǎng);按目數(shù)分：200~300目較常用。

(3)網(wǎng)框：鋁合金或木框。

(4)絲印機：自動絲印時使用。

(5)夾具：安裝固定絲網(wǎng)板的絲印臺、固定夾等。

(6)膠刮(刮刀)：用聚氨酯材料制作。

(7)紅外加熱器：烘干絲印圖案。

(8)絲印圖案材料：包括油墨、溶劑、助劑等。

二、注塑件絲印的注塑加工工藝過程

注塑件絲印的注塑加工工藝過程如下。

圖案設(shè)計→菲林輸出→制造網(wǎng)框→拉網(wǎng)→刮感光膠吹干→確定放置菲林的位置放好菲林→曝光→水沖洗→選取油墨調(diào)好顏色→調(diào)好黏度→放好坯件(放之前檢查是否合格)→固定夾具、網(wǎng)版、工件對好位→印刷→晾干→干燥→檢驗→包裝

三、絲印注塑件設(shè)計要求及絲印器材選取

(1)印刷圖案周邊盡量避免臺階、凸臺，不可避免時臺階或凸臺距圖文至少7mm以上。

(2)油墨的選擇要根據(jù)印刷的底材確定，不同底材對油墨附著力影響較大，特殊圖案的效果選用特殊油墨，如變色效果的油墨、鏡面效果的油墨等。

(3)絲網(wǎng)的選擇：圖案越精細絲網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)越大，油墨的厚度與刮感光膠的厚度成正比，但印刷成本高，金屬網(wǎng)與碳纖維網(wǎng)用于高精細圖案，一般用于電路板的印刷，帶色網(wǎng)比白色的效果要好，帶色網(wǎng)可減少感光時的折射，減少對圖案精度的影響。

(4)膠刮(刮刀)的選擇：硬度越硬，圖案越精細，膠刮材料顏色按黃色、紅色、綠色、藍色、棕色，硬度依次升高，邵氏硬度從55°~90°。

(5)網(wǎng)框要求堅固、不變形。

(6)絲印塑件底材

①絲印塑件的底材一般分為極性底材和非極性底材。極性底材和非極性底材也會因材質(zhì)不同在選擇油墨時有所差別，如PC、ABS等應(yīng)選擇其相對應(yīng)的油墨來絲印。一般非極性的底材對油墨的附著力差，在絲印前需做表面處理來保證附著力。②絲印底材要求外表清潔干凈、無油污、注塑加工時不使用油絲性脫模劑，制件無內(nèi)應(yīng)力。

四、絲印圖案效果

(1)鏡面效果：用于透明件的反面印刷，該種油墨附著力較差須印一層保護層。

(2)多色圖案：手工絲印對套色精度有影響，多色一般采用自動化印刷，適合于小零件大批量的生產(chǎn)，注塑工藝設(shè)備投資成本高。

(3)漸變效果：可產(chǎn)生簡單的深淺明暗變化的圖案。

(4)變色效果：根據(jù)溫度的高低及方位的不同而產(chǎn)生顏色變化。

(5)光澤：半光亮、啞光的表面效果。

五、絲印圖案的品質(zhì)檢查

(1)附著力：劃格法(GB9286-88)。

(2)顏色：符合樣板或色卡顏色要求。

(3)線條：圖案線條粗細均勻。

(4)套色：圖案套色位置準(zhǔn)確。

(5)圖案連續(xù)性：絲印圖案是否斷線。

(6)位置：絲印圖案位置是否符合圖紙要求。

(7)完整性：是否有漏筆畫或筆畫印的不完整。

(8)其它特殊要求：耐摩擦性、耐老化性、耐溶劑性等符合要求。