一、完成品檢驗(yàn)(FQC)流程

雙色注塑檢驗(yàn)管理主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，由檢驗(yàn)人員執(zhí)行入庫(kù)檢驗(yàn);個(gè)借相人賬。不合格消發(fā)出不介格設(shè)貨。用工出開(kāi)MRB會(huì)議;依據(jù)MRB會(huì)議結(jié)論對(duì)不符合品進(jìn)行處置。

二、完成品檢驗(yàn)(FQC)控制

東莞市馬馳科雙色注塑加工廠(chǎng)FQC以每3h依照對(duì)每臺(tái)機(jī)生產(chǎn)的雙色注塑產(chǎn)品進(jìn)行終檢，抽檢不合格的填寫(xiě)不合格報(bào)借反應(yīng)給生產(chǎn)技術(shù)人，生產(chǎn)技術(shù)人員主持召開(kāi)MRB會(huì)議，對(duì)間題進(jìn)行處理，將處理的情果記錄在《FQC檢驗(yàn)報(bào)告》。FQC終檢合格的貨品及時(shí)益上藍(lán)色的FQC+號(hào)碼章，進(jìn)行人庫(kù)作業(yè)。

三、檢驗(yàn)員(FQC)主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)

(1)按檢驗(yàn)文件的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，一般規(guī)定每隔3h進(jìn)行終檢一次。

(2)檢查雙色注塑產(chǎn)品尺寸、色差或裝配實(shí)驗(yàn)時(shí)按照2~3模/3h進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

(3)終檢時(shí)必須要檢查雙色注塑產(chǎn)品合格證是否填寫(xiě)正確，特別是產(chǎn)品顏色和產(chǎn)品的上下和左右之分。

(4)抽樣必須要做到隨機(jī)抽樣，杜絕因拍麻煩而馬虎了事的行為。

(5)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離，并開(kāi)出《不合格報(bào)告》傳遞至相關(guān)責(zé)任人員手中進(jìn)行評(píng)審處理。

(6)所有不合格品經(jīng)過(guò)再次返工后均要及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格時(shí)要重開(kāi)《不合格報(bào)告》。

(7)要與PQC做好交接和溝通工作，杜絕批量性殘次品的

(8)超出自己工作能力范圍時(shí)，要及時(shí)像QC主管反饋并由其做出進(jìn)一步的處置意見(jiàn)。

四、出貨檢驗(yàn)(OQC)管制

東莞市馬馳科雙色注塑加工廠(chǎng)檢驗(yàn)人員依照 MIL-STD-105EII對(duì)A、B類(lèi)雙色注塑成品執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)于《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》。如尺寸、重量、功能等，若在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合要求，則針對(duì)全部的抽樣樣品檢驗(yàn)。

若判定不合格，OQC人員將不良狀況記錄于不合格報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)主管確認(rèn)后，由OQC人員在雙色注塑產(chǎn)品外箱標(biāo)簽蓋紅色不合格章，在《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》上記錄其檢驗(yàn)結(jié)果。不合格按權(quán)限進(jìn)行評(píng)審處理，在檢驗(yàn)主管能力范圍內(nèi)可以妥善處置的，由檢驗(yàn)主管主持召處期B會(huì)議，如果不合格批量超出權(quán)限，由高上一級(jí)質(zhì)量管員負(fù)責(zé)組織車(chē)間、技術(shù)、質(zhì)量人員召開(kāi)MRB會(huì)議，要求責(zé)任部門(mén)提出對(duì)策。

雙色注塑檢驗(yàn)管理主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，若判定合格，加蓋藍(lán)色的出貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)章，執(zhí)行出貨作業(yè)。出貨檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)章由檢驗(yàn)日期、檢驗(yàn)場(chǎng)所、OQC代碼組成。判定返工的由車(chē)間、技術(shù)、質(zhì)量人員針對(duì)不良確定返工流程進(jìn)行返工。OQC對(duì)其返工流程進(jìn)行檢查。若暫無(wú)處理方案，需進(jìn)一步驗(yàn)證時(shí)，扣留產(chǎn)品處理。不得在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行返工作業(yè)，所有返工產(chǎn)品由返工人員向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出后在指定區(qū)域進(jìn)行返工作業(yè)。遇到特殊情況時(shí)，需要向倉(cāng)庫(kù)主管部門(mén)和質(zhì)量部門(mén)主管提出申請(qǐng)，允許后才可以在倉(cāng)庫(kù)指定的區(qū)域進(jìn)行返修作業(yè)。返工后的成品，檢驗(yàn)人員應(yīng)執(zhí)行復(fù)檢。

東莞市馬馳科雙色注塑加工廠(chǎng)出貨前，OQC檢驗(yàn)員依照出貨通知單、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)及確認(rèn)貨車(chē)貨柜與訂艙單、柜號(hào)、車(chē)牌號(hào)，確保貨物裝入正確的貨柜和貨車(chē)，交付給指定的客戶(hù)，并將檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》。當(dāng)庫(kù)存品庫(kù)存時(shí)間達(dá)到3個(gè)月時(shí)，由所在倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)管員負(fù)責(zé)通知OQC,OQC按照 MIL-STD-105EII進(jìn)行抽驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)于檢驗(yàn)報(bào)告上。庫(kù)存成品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不良時(shí)，由OQC開(kāi)出不合格報(bào)告，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)主管確認(rèn)后召集技術(shù)、生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢人員對(duì)不合格品進(jìn)行確認(rèn)。技術(shù)、雙色注塑生產(chǎn)車(chē)間、質(zhì)檢人員對(duì)不合格品的處理方式，填寫(xiě)于不合格報(bào)告中，由返工人員對(duì)不合格品進(jìn)行處理。

若裁定為“特采”，需經(jīng)技術(shù)、雙色注塑生產(chǎn)車(chē)間、業(yè)務(wù)部門(mén)權(quán)責(zé)主管簽字，如有必要需先取得客戶(hù)同意方可特采。若裁定為“返工”，則由技術(shù)、質(zhì)量人員指導(dǎo)返工作業(yè)，OQC對(duì)其返工進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)相關(guān)記錄保存至少2年。

五、出貨檢驗(yàn)(OQC)主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)

(1)OQC每天按照出貨檢驗(yàn)計(jì)劃及時(shí)完成檢驗(yàn)任務(wù)。

(2)OQC嚴(yán)格按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、樣板、圖紙、技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

(3)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)要及時(shí)開(kāi)出不合格報(bào)告，將其傳遞至相關(guān)部門(mén)進(jìn)行評(píng)審處理，同時(shí)要將不合格品用紅色的不合格品章進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離。

(4)雙色注塑檢驗(yàn)管理主要工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，所有返工處理的雙色注塑產(chǎn)品均需要進(jìn)行再次復(fù)檢確認(rèn)。