1.聚酰胺12或尼龍12(PA12)

典型應(yīng)用范圍：水量表和其它商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。

化學(xué)和物理特性：工程塑料的性能與注塑加工工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠PA12它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體，并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性及化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在注塑加工塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，PA12有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的黏度主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率為0.5%~2%,主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。

注塑加工工藝條件如下。

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議在85℃熱空氣中干燥4~5h.如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過(guò)3h烘干即可直接使用。

熔化溫度：240~300℃;對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310℃,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270℃.

模具溫度;對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40℃,對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90℃,對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100℃.增加模具溫度將增加材料的結(jié)晶度?？刂颇＞邷囟葘?duì)PA12來(lái)說(shuō)是很重要的。

注射壓力：可到1000bar(建議使用低保壓壓力和高格化的注塑加工工藝與鑒別方法溫度)。注射速率：高速(對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些)。

流道和澆口：對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料黏度較低，流道直徑應(yīng)在3mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短?？梢允褂枚喾N形式的澆口。大型注塑加工塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過(guò)高的壓力或過(guò)大的收縮率。澆口厚度很好和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議直徑為0.8mm.熱流道模具很有效，但是要求溫度控制以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。

2.聚酰胺6或尼龍6(PA6)

典型應(yīng)用范圍：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，PA6廣泛用于結(jié)構(gòu)部件，PA6有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承?；瘜W(xué)和物理特性：PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)注塑加工產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。

工程塑料的性能與注塑加工工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入改性劑。玻璃纖維就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的注塑加工產(chǎn)品，PA6的收縮率為1%~1.5%.加入玻璃纖維可以使收縮率降低到0.3%。成型的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它注塑加工工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

注塑加工工藝條件如下。

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥須特別注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16h.如果材料已經(jīng)在空氣中攀露超過(guò)8h,建議采用105℃,8h以上真空干燥。熔化溫度：230~280℃,對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃.

模具溫度：模具溫度影響結(jié)晶，而機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議核用80~00℃.對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件建議采用有前數(shù)具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對(duì)干後璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃.

注射壓力：一般在750~1250bar(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。注射速率：高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。

流道和澆口：由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm.

3.聚酰胺66或尼龍66(PA66)

典型應(yīng)用范圍：同PA6相比，PA66廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的注塑加工產(chǎn)品。化學(xué)和物理特性：PA66具有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體晶體材料。PA66在較高溫度下也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、制品壁厚以及環(huán)境條件。在注塑加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)制品幾何蒙定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入改性劑。玻育纖維就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成得膠，如EPDM和SBR等。PA66的黏度較低，因此流動(dòng)性好(退不如PA6).這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的黏度對(duì)圓是變化很敏應(yīng)。PA66的收縮率為1/%~2,人玻璃纖維添加將收縮率降低到0.2%~1%.收在流程方向和與就方向上的差異較大。PA66抗許多收縮率在流程方對(duì)酸和其它氯化劑的抵抗力較弱。

注塑加工工藝條件如下。

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃、12h的真空干燥。熔化溫度：260~290℃.對(duì)添加玻璃纖維的注塑加工產(chǎn)品為275~280℃.熔化溫度應(yīng)不高于300℃.

模具溫度：建議80℃.模具溫度影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響注塑加工產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar,取決于材料和注塑加工產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速率：高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。

流道和澆口：工程塑料的性能與注塑加工工藝，東莞市馬馳科注塑加工廠由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不小于0.5t。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌蜃柚共牧线^(guò)早凝固。如果采用潛入式澆口，澆口的直徑為0.75mm.