1.塑件結(jié)構(gòu)分析

塑膠外殼注塑模具定模斜導(dǎo)柱抽芯，東莞市馬馳科注塑模具廠成型零件和塑件的長(zhǎng)度尺寸大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有多處地方需要側(cè)向抽芯，注塑模具的澆注系統(tǒng)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是難點(diǎn)。

2.模具結(jié)構(gòu)分析

客戶要求一出二，型腔采用鴛鴦排位法。由于塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且長(zhǎng)度尺寸大，東莞市馬馳科注塑模具廠采用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。注塑模具的側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)較多，其中定模的內(nèi)側(cè)抽芯設(shè)計(jì)和制作難度都較大。塑件采用多根扁推桿頂出，實(shí)乃根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)做出的無奈選擇。

3.模具工作過程

塑膠外殼注塑模具定模斜導(dǎo)柱抽芯，熔體通過點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)進(jìn)人兩個(gè)型腔，完成注射成型后，注塑模具先從分型面1處打開，在拉料桿的作用下點(diǎn)澆口斷裂，流道凝料從動(dòng)模板中拉出。同時(shí)，鎖緊塊脫離滑塊,在斜導(dǎo)柱的作用下滑塊完成前模抽芯。接著模具再?gòu)姆中兔?處打開，脫料板將流道凝料推出模具。模具再?gòu)姆中兔嫣幋蜷_，塑件脫離定模型腔，同時(shí)動(dòng)?；瑝K和在斜導(dǎo)柱作用下完成側(cè)向抽芯。東莞市馬馳科注塑模具廠注塑機(jī)頂棍推動(dòng)推桿固定板和扁推桿將塑件推出動(dòng)模型腔。注塑模具完成一次注射成型。

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