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東莞注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)頂白的原因和解決方法?
來源: 馬馳科注塑加工廠 發(fā)布日期: 2022.07.13 瀏覽次數(shù):645
信息摘要:
東莞注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)頂白的原因和解決方法?東莞市馬馳科注塑加工廠表示注塑加工產(chǎn)品的塑件從模具上脫模時,如果采用了頂桿頂出的方式,則頂桿往往會…

東莞注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)頂白的原因和解決方法?東莞市馬馳科注塑加工廠表示注塑加工產(chǎn)品的塑件從模具上脫模時,如果采用了頂桿頂出的方式,則頂桿往往會在塑件上留下或深或淺的痕跡,如果這些痕跡過深,就會出現(xiàn)所謂的丁白現(xiàn)象,嚴(yán)重的會發(fā)生頂穿塑件的情況即所謂的頂爆。

東莞注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)頂白的原因和解決方法

塑件出現(xiàn)頂白現(xiàn)象的原因主要是制品粘模力較大,而塑件上頂出部位致頂桿頂出位置產(chǎn)生白痕。具體的原因和方法如下:

1.后模溫度太低或太高:調(diào)整合適的模溫。

2.頂出速度過快:減慢頂出速度。

3.有脫模倒角:檢修模具(拋光)。

4.成品頂出不平衡(斷頂針板彈簧):檢修模具(使頂出平衡)。

5.頂針數(shù)量不夠或位置不當(dāng):增加頂針數(shù)量或改變頂針位置。

6.脫模時模具產(chǎn)生真空現(xiàn)象:清理頂針孔內(nèi)污漬,改正進氣效果

7.成品骨位、柱位粗糙(倒扣):拋光各骨位及柱位。

8.注射壓力或保壓壓力過大:適當(dāng)降低其壓力。

9.成品后模脫模斜度過?。涸龃蠛竽C撃P倍取?

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10.側(cè)滑塊動作時間或位置不當(dāng):檢修模具(使抽芯動作正常)。

11.頂針面積太小或頂出速度過快:增大頂針面積或減慢頂出速度。

12.末段的注射速度過快(毛刺):減慢較后一段注射速度。

以上就是東莞市馬馳科注塑加工廠介紹的東莞注塑加工產(chǎn)品出現(xiàn)頂白的原因和解決方法。

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